焊接完全絕緣絕緣銅管母線時應(yīng)注意
新聞資訊 | 2022-05-23
摘要絕緣銅管母線在電力系統(tǒng)中非常重要，在電流傳輸中起著重要作用。全屏蔽絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體，銅管的外表有導(dǎo)熱絕緣層、均壓屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣保護管層，以及抗紫外線的絕緣三色護套外保護層構(gòu)成，主絕緣采用聚四氟乙烯材料，均壓層(屏敝層)采用編織銅網(wǎng)，絕緣護套采用聚烯烴高聚物材料。全絕緣屏蔽管母線的結(jié)構(gòu)有些像電纜外層結(jié)構(gòu)，母線在密封絕緣的環(huán)境中安全可靠的運行。管母線由于導(dǎo)體采用管形，其截面系數(shù)大，機械強度高，可采用大跨距布置，同時減少母線支撐件的數(shù)量。在50k A短路電流情況下，Φ100×5mm銅管母線懸空跨距達9米，利用母線托架支撐，母線跨距可達到13米。銅管母線載流量大，集膚效應(yīng)低、功率損失小絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，導(dǎo)體表面電流密度分布均勻，集膚效應(yīng)系數(shù)低，相對于多片矩形導(dǎo)體，在相同的載流量下，高壓絕緣管型母線的交流電阻小，因而母線的功率損失小。 本發(fā)明采用空心銅管作為導(dǎo)體，間隙外表面設(shè)有導(dǎo)熱絕緣層、均勻屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣層保護管層和紫外線三色絕緣保護層。 絕緣管母線外保護層由絕緣聚四氟乙烯材料制成，用于均壓層的編織。
在電力系統(tǒng)中，銅管母線在電流傳輸中起著非常重要的作用。它是以中空銅管為導(dǎo)體，通關(guān)面熱絕緣層、均勻屏蔽層、絕緣防水層、接地屏蔽層、外絕緣層和紫外線三色絕緣保護層。所述絕緣銅管母線的外保護層由絕緣聚四氟乙烯、用于均壓層的編織銅網(wǎng)和用于絕緣護套的聚烯烴聚合物組成。全屏蔽母線的結(jié)構(gòu)有點像電纜的外層，在密封和絕緣的環(huán)境中安全可靠地運行。所以，在焊管類型的過程中應(yīng)注意哪些事項，以下一起來理解它。
在焊接技術(shù)工作人員開始出現(xiàn)之前，必須我們首先可以放置管母線進行支撐系統(tǒng)框架，并且通過支架的中心是相同的水平線與水平面齊平。中心位置偏移不大于0.5mm，以確保企業(yè)焊接發(fā)展過程中兩段銅管母線在同一軸上，匹配間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證我國焊接接頭的焊接產(chǎn)品質(zhì)量。絕緣銅管母線焊縫為圓形，焊縫表面光滑，無毛刺或不規(guī)則。
1.凹槽進行加工，凹槽可以加工有特殊設(shè)計凹槽。凹槽結(jié)構(gòu)角度在65~75°之間，凹槽表面光滑更加均勻，無毛刺和毛邊。焊接前，清潔生產(chǎn)銅管母線的所有50mm側(cè)面，無氧化膜，濕氣和油跡。
2.管母線焊接設(shè)備及焊接材料的選擇：氬弧自動焊機。根據(jù)管母線和焊機設(shè)備的材料組成，合格的焊絲符合現(xiàn)行國家標準。
3. 焊接工藝及措施。 焊工必須經(jīng)過工作認證，并且必須在現(xiàn)場測試每個母線焊接樣品。 試驗合格后，進行正式焊接，計算各絕緣銅管母線段的焊縫數(shù)量和位置，確保各相母線段的焊縫位置一致，A、B、C三個焊縫位置與絕緣銅管母線匹配均勻。
焊接注意，為了提高焊接質(zhì)量，應(yīng)選用純度在99% 以上的氬氣作為保護氣體。如果焊接是在戶外進行的，需要移動焊接棚，以防止天氣變化和影響焊接質(zhì)量。
以上是關(guān)于焊接管銅管母線的，在焊接中必須有專業(yè)的焊接，焊接操作的每一步都要做好，使焊接能正常操作才能發(fā)揮大的優(yōu)勢。
