現(xiàn)在鐵礦石總的儲(chǔ)量大，但是平均品位普遍不高，并且大多低品位利用難度大?，F(xiàn)在難利用的鐵礦石主要微細(xì)粒級(jí)的赤鐵礦、磁鐵礦、褐鐵礦、鮞狀赤鐵礦等氧化礦物。在這些難利用的鐵礦石中赤鐵礦儲(chǔ)量較大，占難選鐵礦的70%左右，而利用率僅為6-7%。為此國內(nèi)許多設(shè)備廠家開發(fā)出一系列的赤鐵礦專用磁選機(jī)，但是在實(shí)際生產(chǎn)中僅僅依靠設(shè)備的先進(jìn)是很難完成選礦任務(wù)的，在設(shè)備運(yùn)行中還需注意一些使用中的注意事項(xiàng)，在此簡(jiǎn)要的介紹。

磁選作業(yè)中磁選設(shè)備正確的調(diào)節(jié)不但是充分發(fā)揮設(shè)備性能的保障，同時(shí)也關(guān)系著磁選產(chǎn)品達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。在使用赤鐵礦專用磁選機(jī)時(shí)一般應(yīng)注意工作間隙、磁系偏角、分選濃度與磁輥筒轉(zhuǎn)速的搭配、給礦與卸礦沖洗水等因素的調(diào)節(jié)。

在磁選過程中工作間隙偏大，設(shè)備處理量得到提高，精礦品位有所提升，但是礦物所受磁場(chǎng)力減小，“尾礦跑黑”加劇，金屬回收率下降；工作間隙減小，金屬的回收率提高，但品位偏低；如果工作間隙過小，會(huì)導(dǎo)致礦漿流速過大，金屬礦物還來不及吸附就被沖走，因此工作間隙一定要合理。磁系偏角，磁系偏角偏小則導(dǎo)致一些磁性較弱的連生體一起隨精礦排出，產(chǎn)品品位偏低，磁系偏角偏大將會(huì)導(dǎo)致精礦排出困難，最終尾礦品位反而上升。

礦漿的濃度主要有流速來確定，如果濃度大流速慢，則機(jī)械主力大，脈石礦物夾雜較多，產(chǎn)品品位較低，如果濃度低流速大，精礦與尾礦產(chǎn)品品位偏高，回收率下降。滾筒轉(zhuǎn)速主要通過磁翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來影響精礦品位與回收率，轉(zhuǎn)速偏小，磁翻作用弱，雜質(zhì)夾雜多，品位低，轉(zhuǎn)速偏大，磁翻轉(zhuǎn)劇烈，產(chǎn)品品位提高，但是回收率相應(yīng)下降。給礦水關(guān)系著礦團(tuán)能否打散，太大金屬損失嚴(yán)重，太小礦團(tuán)無法打散，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而卸礦水只需保證礦物能正常卸下即可。

以上就是赤鐵礦專用磁選機(jī)操作中的注意事項(xiàng)，在使用過程中須考慮自身的生產(chǎn)實(shí)際來進(jìn)行調(diào)節(jié)。