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      【金礦選礦技術(shù)】全泥氰化提金工藝流程介紹!

      【金礦選礦技術(shù)】全泥氰化提金工藝流程介紹!

      2022-06-27 來(lái)源:鑫海礦裝 (1860次瀏覽)

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      全泥氰化提金工藝是黃金提取的重要工藝方法之一。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,全泥氰化提金法也越來(lái)越受廣大金礦選礦廠的歡迎。那如何利用全泥氰化法提取金精礦呢?全泥氰化提金法工藝流程可以分為六個(gè)階段:破碎篩分、磨礦-重選二次分級(jí)、除屑調(diào)漿、氰化浸出解吸電解。具體的工藝流程如下:

      1、金礦破碎篩分流程

      為提高生產(chǎn)線的效率,此階段常采用兩段一閉路的破碎篩分流程。具體流程為:金礦原礦石經(jīng)給礦機(jī)進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎。粗碎產(chǎn)品在帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸下進(jìn)入振動(dòng)篩中篩分。符合要求的礦粒進(jìn)入粉料倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存。而不合格的礦粒則返回至圓錐破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行再破碎作業(yè)。之后圓錐破碎機(jī)的排礦與顎式破碎機(jī)的排礦再一同進(jìn)入篩分機(jī)進(jìn)行處理。這樣的兩段一閉路破碎篩分作業(yè)可防止礦石的過(guò)破碎和提高破碎機(jī)的工作效率,同時(shí)也能使有用礦物與脈石礦物的盡可能分離。

      金礦破碎篩分流程

      2、金礦磨礦-重選流程

      儲(chǔ)存在粉料倉(cāng)的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入格子型球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨礦。磨礦后的產(chǎn)品一部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了精礦與脈石礦物的完全解離,為了防止過(guò)磨造成物料的浪費(fèi),可采用聯(lián)合重選的工藝將那些金精礦提前選別出來(lái)。

      具體流程為:磨礦后的產(chǎn)品進(jìn)入跳汰機(jī)進(jìn)行一次重選。溢流部分進(jìn)入泵箱儲(chǔ)存。而底流部分由渣漿泵泵入到搖床內(nèi)進(jìn)行二次、三次重選。重選后可得金顆粒產(chǎn)品。而剩余礦漿則由渣漿泵泵入到脫泥斗進(jìn)行洗滌。

      金礦磨礦重選流程

      3、金礦二次分級(jí)流程

      脫泥斗的底流部分與跳汰機(jī)的溢流部分一同進(jìn)入泵箱儲(chǔ)存,之后進(jìn)入水力旋流器進(jìn)行一次分級(jí)作業(yè)。溢流部分泵入到水力旋流器組進(jìn)行二次分級(jí)作業(yè)。水力旋流器和水力旋流器組的底流部分都會(huì)返回球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行再次磨礦,前者會(huì)進(jìn)入格子型球磨機(jī)內(nèi)而后者則進(jìn)入溢流型球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨礦。

      金礦磨礦分級(jí)流程

      4、金礦除屑調(diào)漿流程

      因?yàn)榈V漿內(nèi)還存在木屑雜物,為避免這些雜物影響浸出效果,這里就需要用到除屑篩進(jìn)行礦漿的處理。調(diào)漿作業(yè)主要在濃縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行。為滿足氰化反應(yīng)條件,礦漿的濃度應(yīng)控制在35%-38%,其pH值應(yīng)保持在10-11。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),礦漿濃度需要通過(guò)濃縮機(jī)底流量和添加的絮凝劑用量來(lái)控制。而對(duì)于pH值,可以通過(guò)調(diào)整原礦中石灰和濃縮機(jī)中氫氧化鈉的用量來(lái)控制。

      金礦除屑調(diào)漿流程

      5、金礦氰化浸出流程

      從濃縮機(jī)底部流出的礦漿由渣漿泵泵入到浸出槽(3槽)進(jìn)行預(yù)浸。預(yù)浸階段主要控制CN-濃度、氧含量和充氣壓力。通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)氣閥門,使礦漿表面均勻彌散直徑為5-10mm左右的氣泡。這個(gè)過(guò)程可以通過(guò)空壓機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。預(yù)浸出作業(yè)之后,就需要進(jìn)行礦漿的活性炭逆流吸附階段,即邊浸出邊吸附作業(yè)。這個(gè)階段需要用到五個(gè)浸出槽來(lái)完成活性炭的加炭、串炭和提炭操作。經(jīng)過(guò)提炭器的運(yùn)轉(zhuǎn),浸出礦漿則與原本的礦漿流向相反。以上即完成礦漿氰化浸出作業(yè)。

      金礦氰化浸出流程

      6、金礦浸出液解吸電解流程

      金礦的解吸作業(yè)主要是在解吸柱內(nèi)進(jìn)行的。進(jìn)行解吸時(shí),將洗滌干凈的載金碳裝入解吸柱內(nèi),然后加入NaCNNaOH的水溶液浸沒(méi)炭層。在加壓或者常壓的狀態(tài)下,使用電加熱器加熱解吸柱至90℃~95℃。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的解吸之后可得到解吸炭和富含金的解吸液。從富含金的解吸液中回收金的方法主要是電解法。解吸液進(jìn)入電解槽內(nèi)進(jìn)行電解可得到金泥。而解吸炭則可經(jīng)過(guò)再生處理后加入一定比例的新活性炭重復(fù)使用。

      金礦浸出液解吸電解流程

      以上即為完整的金礦全泥氰化工藝流程。在設(shè)計(jì)全泥氰化工藝時(shí),工藝流程、工藝參數(shù)和設(shè)備布置需要參考礦石的可行性試驗(yàn)報(bào)告。只有這樣,才能設(shè)計(jì)出穩(wěn)妥可靠的金礦選礦工藝流程,保證生產(chǎn)效率。

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