金礦的選礦技術(shù)在金礦資源的充分利用上發(fā)揮著關(guān)鍵作用，合適的選礦工藝可提高金礦的產(chǎn)量和精礦的質(zhì)量。根據(jù)礦石種類和特點不同，所采用的選礦技術(shù)也不同。在實際生產(chǎn)中，存在多種金礦選礦方法，下文將從物理選礦、化學(xué)浸出選礦、微生物選礦以及難選金礦的預(yù)處理技術(shù)等方面為您介紹金礦的選礦技術(shù)。

一、金礦物理選礦

1. 金礦重選

金礦重選是一種根據(jù)金礦與其他脈石礦物的密度差進行分離的技術(shù)?？刹捎玫慕鸬V重選設(shè)備有跳汰機、搖床和螺旋溜槽。當(dāng)使用螺旋溜槽回收金時，物料將由水流攜帶向下運動流過溜槽，溜槽內(nèi)的橫向格條用于回收金。重選法可用于從原礦中回收金或用于金或含金化合物的預(yù)富集。然后在采用混汞法或者氰化法等其他方法進行處理。重選法處理金礦時， 一般會和浮選選礦技術(shù)聯(lián)合，選出的精礦再由混汞法回收。

2.金礦浮選

采用浮選方法時，金礦會與氣泡附著一起上升至液面，然后脫落。浮選方法可用于處理賤金屬礦石或者硫化物礦石，如黃鐵礦、黃銅礦等。浮選時，若金與某一產(chǎn)品伴生，在隨后的硫化物精礦冶煉或者金屬產(chǎn)品的精煉中回收，也可通過氰化焙燒的精礦回收。當(dāng)金礦與硫化礦物伴生時，可采用硫磺礦捕收劑黃藥等浮選金礦，回收含硫精礦。實際生產(chǎn)中，單一浮選指標沒有聯(lián)合選礦流程指標好。浮選方法不能很好回收粗粒游離金，這一部分的金可采用混汞法進行回收。

二、金礦化學(xué)浸出選礦

1. 金礦堆浸法

金礦堆浸提金的過程是將低品位的礦石破碎到一定程度之后筑堆，進行噴淋含氰化物的溶液，氰化物與礦堆中的有用部分進行接觸反應(yīng)，使金溶解到溶液中，進行回收。堆浸技術(shù)一般用于處理低品位金礦。但是隨著金礦石品味越來越低，所采用的聯(lián)合選礦方法也不能達到充分利用資源的要求，所以應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)進行工藝的調(diào)整，確保金礦的回收率。

2. 金礦攪拌浸出法

金礦攪拌浸出法在原理上與堆浸法相似，但攪拌浸出法可以使礦物更好的與氰化物接觸，提高浸出率和金精礦的回收率。這種方法通常用于處理較難浸出的金礦。攪拌浸出時，礦石應(yīng)磨至要求粒度，使包裹金暴露，提高浸出速度。還有其他提高浸出率的方法，如加壓浸出、加溫浸出和強化攪拌。

三、 金礦微生物選礦

微生物浸出方法具有過程簡單、投資少、成本低且對環(huán)境影響小等優(yōu)勢，正越來越受到選礦廠的重視。它主要是利用細菌或者真菌等微生物來分解硫化物，釋放金屬。這種技術(shù)一般用于氰化提金的預(yù)處理階段，主要用于處理采用氰化工藝不能將大部分金提取出來的難處理金礦，如含有硫化物的金礦，如黃鐵礦、黃銅礦等。

四、 難選金礦的預(yù)處理技術(shù)

1. 物理預(yù)處理法

物理預(yù)處理方法主要包括細磨和篩分等，主要是為了將細化礦石顆粒，暴露包裹金，提高后續(xù)的金礦選礦效率。常用的磨礦設(shè)備有球磨機、自磨機、棒磨機等。

2. 化學(xué)氧化預(yù)處理方法

化學(xué)氧化預(yù)處理利用化學(xué)反應(yīng)將硫化物氧化為溶解的形式，從而使金屬更易于浸出。常用的氧化劑包括氧氣、過氧化氫等。

3. 焙燒氧化預(yù)處理方法

焙燒氧化預(yù)處理通過加熱破壞硫化物，使金解離出來。高溫且有氧的條件下，硫化物氧化，改善金礦的選礦效果。此工藝的處理速度較快，適應(yīng)強，過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品還可以回收利用。

4. 熱壓氧化預(yù)處理方法

熱壓氧化法是利用空氣或者富氧在高壓釜內(nèi)進行高溫氧化，加溫和氧化都會破壞硫化礦和部分脈石礦物的晶體，使包裹金暴露出來，提高氰化浸出效率。此工藝既可以在酸性介質(zhì)中進行，也可以在堿性介質(zhì)中進行。

上述內(nèi)容是金礦選礦的各種方法，從傳統(tǒng)的物理選礦和化學(xué)浸出到創(chuàng)新的微生物選礦和難選金礦的預(yù)處理技術(shù)，為金礦開采提供了豐富的技術(shù)選擇。由于礦石種類和性質(zhì)不同，具體的選礦工藝應(yīng)根據(jù)具體礦石性質(zhì)和生產(chǎn)要求來確定。鑫海礦裝建議進行選礦試驗來確定礦石的性質(zhì)和特點，結(jié)合客戶需求定制金礦選礦工藝，提高經(jīng)濟效益。