作為一種貴金屬礦石，金礦石的回收率和利用率的提高越來越受人關(guān)注。在實際生產(chǎn)中，金礦石的選礦方法多種，其中包含重選、浮選、堆浸、氰化等。根據(jù)礦石的特點和生產(chǎn)要求，選礦廠會選擇合適的技術(shù)來回收金。本文主要為您重選技術(shù)、金礦重選方法，重選設(shè)備及如何選擇根據(jù)礦石粒度選擇合適的金礦設(shè)備技術(shù)。

（搖床）

重選技術(shù)

重選是按照礦石顆粒在密度和粒度上的差異而進行分選的方法。重選效果不僅與礦石顆粒的密度和粒度有關(guān)系，還與介質(zhì)的密度有關(guān)。

重選過程中，礦粒主要是在流動的介質(zhì)中進行的，如水。介質(zhì)的流動方式有連續(xù)上升流、間斷上勝利、上下交變流等幾種，每一種重選法都不依靠僅一種介質(zhì)流的作用，需要借助幾種介質(zhì)流的作用和其他機械力的相互配合。

重選過程還可發(fā)生在離心力場中。離心力的作用可以強化分選過程。離心選礦機可以用來回收微粒物料。另外，離心力還可以改善水力旋流器和重介質(zhì)選礦設(shè)備的工作效果。

（跳汰機）

金礦重選技術(shù)

由于金元素的密度為19.3g/cm3， 而其他脈石礦物顆粒密度一般為2.6g/cm3.因此，采用重選技術(shù)可以將它們分離開來。

重選技術(shù)可以作為砂金選礦的基本方法。因為金顆粒的密度普遍大于其他脈石礦物，在不同重選過程中，金總是從各種介質(zhì)流中沉降下來。因此在砂金選礦過程中，可以采用跳汰選礦、搖床選礦、螺旋選礦機等回收金。

重選技術(shù)也是脈金礦石有效選礦方法之一。對于金顆粒進步較粗的金礦石，當(dāng)精礦金與其他脈石礦石充分解離之后，采用溜槽或者搖床設(shè)備處理，金的回收率可以達到70％以上。

當(dāng)重選法聯(lián)合浮選、混汞、氰化等方法，除了可以處理各類含金礦石還可以提高金的回收率。對含有多金屬礦石進行處理時，一般選用浮選技術(shù)。但當(dāng)?shù)V石中含有粗粒金時，浮選前采用跳汰等重選設(shè)備進行處理可有效避免金的損失。

（螺旋溜槽）

金礦重選設(shè)備

常用的金礦重選設(shè)備主要有：螺旋溜槽、搖床、跳汰機、離心選礦機等。不同的重選設(shè)備對其處理的物料粒度是有范圍要求的，超出粒度范圍，重選效果將會不理想。因此金礦進行重選前，應(yīng)進行分級。

大于2mm的物料采用篩分的方法進行分級。當(dāng)砂金礦的礦砂進入溜槽選礦之前，需要采用振動篩進行篩分。當(dāng)脈金礦的磨礦產(chǎn)品采用跳汰機進行選別時，也可采用振動篩進行分級，將3-5mm的礦粒篩選出來，送至跳汰機內(nèi)進行分選，而大于3-5mm的礦粒則返回磨礦設(shè)備中進行再磨。

小于2mm的礦粒進行分級時，可以采用水力分級機，一般可以分為上升水流水力分級機、圓錐分級機、水力旋流器和機械分級機這幾種。

（重介質(zhì)旋流器）

金礦石重選法選擇

當(dāng)回收礦石中粗粒級金粒時，可采用跳汰機、水力捕集器和離心選礦機等設(shè)備，可以在工藝開口的幾道程序提前分選出粗粒和中等粒級的金顆粒。

若回收中等粒度的等軸晶形狀的金顆粒，可采用螺旋選礦機、圓錐選礦機、跳汰機、搖床、螺旋溜槽等設(shè)備有效回收。對于碾平的中等金顆粒可采用螺旋選礦機、圓錐選礦機、跳汰機。而搖床在裝料量適中時可以有效回收中等顆粒和碾平系金顆粒。

對于回收顆粒粒度小于0.07mm的微細顆粒，跳汰機、螺旋選礦機和圓錐選礦機的回收效果并不理想，可采用溜槽和多層螺旋溜槽進行回收，但它們適用于處理量小的選礦廠。

上述內(nèi)容是對重選技術(shù)、金礦重選技術(shù)、重選設(shè)備以及重選方法選擇的簡單介紹。根據(jù)礦石性質(zhì)的性質(zhì)，選擇合適的金礦重選技術(shù)，可以提高金礦資源利用率和精礦的回收率和質(zhì)量。鑫海礦裝建議進行選礦試驗，確定礦石的可選性，試驗結(jié)果可以為選礦工藝設(shè)計和設(shè)備選擇提供科學(xué)依據(jù)，進一步降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。