自然界中的金礦種類有很多，考慮選礦實(shí)際情況，金礦可以分為貧硫化物金礦、多硫化物金礦、含金多金屬礦石、含金銅礦石等等。根據(jù)礦石種類的不同，選礦廠所采用的處理方法也不相同。例如，鱗片狀、葉片狀和板狀的金多采用浮選或者氰化法進(jìn)行回收，采用重選或者混汞法回收上述類別的金的效果不佳，然后回收粒裝或球狀的金效果良好。因此在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)各類金礦石的特點(diǎn)，在重選、浮選、氰化、混汞等技術(shù)中選擇一種或多種技術(shù)結(jié)合的工藝進(jìn)行金礦石選礦。下文將圍繞上述幾種技術(shù)為您介紹金礦的選礦技術(shù)。

1、金礦重選技術(shù)

作為金礦主要的選礦技術(shù)之一，重選具有無(wú)污染、生產(chǎn)成本低、適用面廣泛等優(yōu)勢(shì)。金的密度一般大于16t/m³，與脈石礦物密度差較大，因此可以采用重選法將金顆粒與脈石礦物顆粒進(jìn)行分離，重選法一般是在流體介質(zhì)中進(jìn)行的。重選法常用于砂金礦的處理，而在處理巖金礦時(shí)，重選一般作為后續(xù)選別的輔助技術(shù)，主要用于回收磨礦回路中的粗粒金，同時(shí)為后續(xù)浮選和氰化工藝提供有利條件，改善整體的選礦指標(biāo)，提高金精礦的回收率。金礦重選工藝不需要消耗藥劑、流程和設(shè)備簡(jiǎn)單，適于處理粗粒和中粒的礦石，常見(jiàn)重選設(shè)備有溜槽、跳汰機(jī)和搖床。

2、金礦浮選技術(shù)

大多數(shù)的巖金礦都會(huì)采用浮選法來(lái)回收金。浮選法主要用于處理可浮性很高的硫化物含金礦石。金是一種親硫元素，常與金屬硫化礦物共生，而金本身化學(xué)性質(zhì)并不活潑，在自然界中一般呈單體顆粒形式存在，自然金作為易浮性礦物，表面潤(rùn)濕性較小，其可浮性良好。

金礦浮選過(guò)程采用黃藥、黑藥作為捕收劑，石灰、氰化物和硫化鈉作為金的抑制劑。在浮選過(guò)程中影響提金效率的因素主要有金粒的大小、金粒的形狀、金粒表面的純凈程度及自然金中雜質(zhì)種類和含量等。浮選法一般只能將金富集到各種硫化物精礦中，因此單一浮選流程并不能得到成品金，一般需要結(jié)合其他技術(shù)進(jìn)行金回收。

3、金礦氰化技術(shù)

氰化提金技術(shù)主要包含氰化浸出、洗滌過(guò)濾、金的提取以及成品冶煉這幾個(gè)環(huán)節(jié)。根據(jù)所處理物料的不同，氰化提金工藝可以分為兩種：一是處理浮選金精礦或處理混汞、重選尾礦的氰化工藝，二是處理泥質(zhì)氧化礦石的全泥攪拌氰化工藝。氰化提金浸出率與很多因素有關(guān)，如氰化物濃度、氧的濃度、礦漿pH值、礦漿溫度、金礦物原料組成、金粒大小、礦泥含量、礦漿濃度及浸出時(shí)間等。添加輔助氧化劑，添加增浸劑或潤(rùn)濕劑與加溫加壓氧化浸出可以縮短浸出時(shí)間,進(jìn)一步提高浸出率，降低氰化物消耗,強(qiáng)化氰化提金。

4、金礦氰化炭漿提金技術(shù)

此方法是在氰化浸出后，一價(jià)金氰化物再用炭吸附的工藝，除妖用于處理礦泥含量較高的含金氧化礦石。工藝過(guò)程中采用的設(shè)備主要有炭吸附槽和活性炭。

5、金礦堆浸技術(shù)

開(kāi)采出來(lái)的礦石運(yùn)至預(yù)先準(zhǔn)備好的堆場(chǎng)進(jìn)行筑堆，或者直接堆放在廢石或者低品位礦石堆上，然后噴淋或滲濾氰化浸出液。溶液在礦石堆會(huì)發(fā)生滲濾作用，氰化浸出液會(huì)多次多次循環(huán)地反復(fù)噴淋礦堆，收集到的浸出液再使用活性炭吸附法或金屬鋅置換法處理。

6、金礦混汞技術(shù)

混汞技術(shù)是一種比較古老的提金技術(shù)，它流程簡(jiǎn)單且成本低，主要用于粗粒單體金顆粒的回收?；旃ㄌ峤鸬脑硎腔谝簯B(tài)金屬汞富集礦漿中金粒的選擇性潤(rùn)濕，從而分離金顆粒與其他脈石礦物和金屬礦物，隨后潤(rùn)濕的金粒的擴(kuò)散面與汞形成合金，形成的合金進(jìn)入蒸汞中進(jìn)行汞的分離來(lái)得到金。影響混汞提金的因素有很多，其中金--水界面的表面能、汞水界面的表面能是主要因素。另外，金粒大小、解離程度、金粒成色、礦漿溫度、濃度等也會(huì)影響提金效率。

上述是幾種金礦選礦技術(shù)，實(shí)際生產(chǎn)中選礦廠一般需要采用聯(lián)合選礦方法進(jìn)行金的回收，所以建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)，確定金礦石的特點(diǎn)和性質(zhì)，定制化設(shè)計(jì)選礦方案，提高金礦資源的利用率和金礦回收率。