螢石是一種重要礦石資源，是主要的氟原料。隨著高品位螢石礦資源逐漸消耗殆盡，利用伴(共) 生型螢石礦資源提上了日程，而浮選工藝是螢石礦最主要的選礦方法。鋰廣泛應用于新能源、陶瓷、航天、醫(yī)學、國防等領域，而鋰云母是提取鋰元素最重要的資源之一，提高鋰云母資源利用率，促進鋰工業(yè)高質量發(fā)展。

鋰云母和螢石的主要選礦方法為浮選，目 前，工業(yè)上螢石和鋰云母通常分別回收，采用浮選螢石抑制云母的方法存在流程長、藥劑種類多、回收率不高。針對這一問題，本文將介紹一種含螢石鋰云母精礦的分離方法。此方法是將螢石鋰云母混合浮選所得的混合精礦，采用浮選螢石抑制鋰云母的技術方案。

1. 螢石粗選階段

混合浮選礦石所得到的含螢石鋰云母精礦礦漿中加入抑制劑（由苛性淀粉和氫氧化鈉組成）和捕收劑A（由磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸鈉組成）進行粗選作業(yè)，可得到螢石粗精礦和粗選尾礦。抑制劑的添加量一般為10-100g/t，捕收劑A的添加量為10-50g/t。為了提高礦石資源的利用率，螢石的粗選作業(yè)至少進行1次，而所得的粗選尾礦至少進行1次掃選作業(yè)；掃選作業(yè)所得中礦循序返回前一作業(yè)進行處理。

2. 螢石精選階段

從上述過程中得到的螢石粗精礦進入精選作業(yè)中進行處理。進行精選時，需要在礦漿中加入抑制劑，為了提高螢石精礦的回收率，精選作業(yè)至少要進行三次，每次精選都需要向礦漿中加入抑制劑，添加量為10-60g/t。精選作業(yè)中的中礦需要返回上一處理階段。

3. 鋰云母粗選+精選階段

上述螢石粗選所得的尾礦進行調漿，將礦漿pH值調整至2-5，加入捕收劑B（由十二胺和十八胺組成）后進行選礦，可得到鋰云母粗精礦和再選尾礦。鋰云母粗精礦經過至少三次的空白精選即可得到鋰云母精礦產品。再選尾礦還需要進行一次掃選，上述過程中產生的中礦均需要返回上一步進行處理。

上述流程將常見的浮選方式進行了改進，混合浮選螢石和鋰云母，將其混合精礦進行分離。此流程短且精礦回收率高，可提高螢石精礦和鋰云母精礦的資源利用率。在實際生產中，具體的螢石鋰云母選礦方案還應根據(jù)礦石本身的特性決定，鑫海礦裝建議先進行選礦試驗，以便確定適合的選礦工藝。鑫海礦裝擁有20多年的選礦工藝設計經驗，可為您提供定制化的螢石選礦方案，鋰云母選礦方案，高效的選礦設備。