磷礦石的選礦工藝是礦物加工中的重要環(huán)節(jié)，其選擇直接影響到磷礦資源的利用效率與經(jīng)濟效益。隨著技術(shù)的進步與工藝的發(fā)展，浮選工藝和重介質(zhì)旋流器分選工藝成為了磷礦石分選中的兩大主流技術(shù)。本文將探討正浮選、正-反浮選、雙反浮選等浮選工藝的具體應用及其適用礦石類型，同時比較磷礦浮選工藝與重介質(zhì)旋流器分選工藝的優(yōu)缺點，最終為高效利用磷礦資源提供科學的工藝選擇建議。

1、磷礦石的浮選工藝

磷礦石的浮選工藝是礦物加工領(lǐng)域中的重要技術(shù)，用于從復雜的礦石中分離出高純度的磷酸鹽礦物。根據(jù)礦石的不同類型和性質(zhì)，浮選工藝可以分為以下幾種主要類型：

正浮選工藝：這一工藝適用于處理硅質(zhì)磷礦。通過使用Na₂SiO₃等藥劑抑制硅酸鹽礦物，并采用陰離子捕收劑正浮選磷酸鹽礦物，可以實現(xiàn)較高的分選效率。正浮選工藝在處理硅質(zhì)磷礦時，能夠有效分離出磷酸鹽礦物，獲得良好的選礦效果。

正-反浮選工藝：此工藝特別適合處理沉積鈣質(zhì)磷礦。首先，加入Na₂CO₃、Na₂SiO₃等藥劑，抑制硅酸鹽的浮選，然后使用陰離子捕收劑浮選磷酸鹽和含鈣鎂的碳酸鹽礦物。接著，通過加入H₂SO₄或H₃PO₄等酸性藥劑，將礦漿的pH值調(diào)整至5.5-6.0，以抑制磷酸鹽的浮選，然后再用陰離子捕收劑反浮選碳酸鹽礦物。通過這種雙重浮選工藝，可以有效提高磷精礦的品位和回收率，特別適合處理富含碳酸鹽的礦石。

雙反浮選工藝：專為處理難選的膠磷礦而設(shè)計。首先，通過加入H₂SO₄或H₃PO₄抑制磷礦物的浮選，然后使用陰離子捕收劑反浮選白云石等碳酸鹽類礦物。接著，礦漿經(jīng)過脫泥處理，再使用陽離子捕收劑反浮選硅酸鹽礦物。這種工藝能夠有效分離出磷礦石中的雜質(zhì)礦物，適用于復雜礦石的精細處理，確保得到高品位的磷礦精礦。

這些浮選工藝根據(jù)磷礦石的不同特性，提供了靈活的處理方案，確保在不同礦石條件下都能實現(xiàn)理想的選礦效果。

2、磷礦重介質(zhì)旋流器分選工藝

重介質(zhì)旋流器分選工藝特別適用于處理硅鈣質(zhì)磷礦，這是因為硅鈣質(zhì)磷礦具有較易解離的物理特性。當?shù)V石類型以硅鈣質(zhì)磷礦為主時，通過將礦石破碎至-15mm的粒度，能夠顯著提高磷塊巖條帶的單體解離程度，使解離率達到90%以上。在此基礎(chǔ)上，采用重介質(zhì)選礦工藝能夠有效分離出目標礦物，獲得良好的選礦效果，進一步提升磷礦的品位和回收率。

3、磷礦浮選工藝和重介質(zhì)選礦工藝比較

磷礦石浮選工藝和重介質(zhì)選礦工藝具有各自的優(yōu)缺點，具體內(nèi)容如下：

磷礦石浮選工藝的優(yōu)點是得到的精礦品位高、回收率低、選礦成本高。缺點是工藝系統(tǒng)復雜，破碎磨礦和產(chǎn)品的脫水費用高，工業(yè)廢水浮選藥劑對自然環(huán)境污染大。

重介質(zhì)選礦工藝的優(yōu)點是工藝系統(tǒng)簡單，破碎和產(chǎn)品的脫水費用低，工業(yè)廢水浮選藥劑對自然環(huán)境污染小。缺點是精礦品位低、回收率低、選礦成本低。

綜上所述，目前可應用于實際工業(yè)生產(chǎn)的磷礦石浮選工藝和重介質(zhì)選礦工藝各有優(yōu)缺點，為了使磷礦石科學經(jīng)濟合理的高效分選建議選用重介質(zhì)選礦-浮選工藝，也就是選用重介質(zhì)選礦工藝對適合重選的磷礦石進行粗選，用浮選對磷礦石進行精選。重介質(zhì)選礦-浮選工藝流程是利用重介質(zhì)選礦在粗粒度對磷礦石粗選分選出部分尾礦,可以減少浮選作業(yè)對尾礦處理費用從而減低選礦成本。