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      6大碳酸錳礦選礦工藝方法介紹!

      6大碳酸錳礦選礦工藝方法介紹!

      2023-03-03 來源:鑫海礦裝 (1537次瀏覽)

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      錳憑借其多種價(jià)態(tài)、優(yōu)良的理化性質(zhì),在鋼鐵、冶金、機(jī)械等現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,隨著錳資源的逐漸匱乏,提高原材料中錳元素的回收勢在必行。碳酸錳是回收錳的主要原材料之一,目前碳酸錳礦的選礦工藝主要包括洗礦、重選、磁選、浮選浸出聯(lián)合工藝等,下文將為您介紹這幾種碳酸錳礦選礦工藝方法

      1、碳酸錳洗礦工藝

      洗礦是借助水力或者機(jī)械力清洗去除礦石表面礦泥的工藝,是礦石破碎或者選別前的準(zhǔn)備工作,其目的是提高入選礦物的品位和減少礦泥對(duì)后續(xù)作業(yè)的影響。由于碳酸錳礦石具有性脆、易泥化與黏土礦物共生的特點(diǎn),一般在選別前需要進(jìn)行洗礦作業(yè)。洗礦一般設(shè)置在礦石粗碎之后,可避免出現(xiàn)粉碎倉中物料結(jié)塊和細(xì)碎機(jī)中物料堵塞的問題。洗礦設(shè)備一般有水力洗礦篩、振動(dòng)篩、圓筒洗礦機(jī)槽型洗礦機(jī)。

      碳酸錳洗礦選礦工藝

      2、碳酸錳重選工藝

      重選的原理是不同礦物顆粒密度不同,其在介質(zhì)中下落速度不同,可實(shí)現(xiàn)按密度分離。重選具有成本低、處理礦物粒度級(jí)別寬污染小等特點(diǎn)。一般碳酸錳礦物密度較大,與其伴生的脈石礦物密度較小,可采用重選技術(shù)進(jìn)行分離。針對(duì)鈣菱錳礦、錳方解石等碳酸鹽性礦物,可采用重介質(zhì)水力旋流器進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的產(chǎn)品經(jīng)過洗礦之后進(jìn)入跳汰機(jī)內(nèi)進(jìn)行重選。但有時(shí)單一的重選工藝并不能獲得滿意的選礦指標(biāo),需要聯(lián)合其他工藝,例如磁選、浮選。重選可采用的設(shè)備有重介質(zhì)分選機(jī)、搖床跳汰機(jī)、螺旋溜槽、旋流器離心機(jī)等。

      碳酸錳重選選礦工藝

      3、碳酸錳磁選工藝

      碳酸錳礦具有弱磁性,而伴生脈石礦物大多是無磁性的硅酸鹽類礦物。所以,可采用強(qiáng)磁選進(jìn)行碳酸錳的富集,磁選具有占地小、能耗低、成本低且經(jīng)濟(jì)環(huán)保等有點(diǎn)。針對(duì)不同種類的碳酸錳礦石可采用同的磁選方式,例如,處理高鐵碳酸錳礦可采用濕式弱磁選進(jìn)行粗選,然后對(duì)粗精礦進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁選掃選,可將目的礦物鐵與錳分開回收。處理高硫碳酸礦石時(shí),其主要脈石礦物為白云石、黃鐵礦等,采用強(qiáng)磁選工藝會(huì)得到較好的選礦指標(biāo)。處理低品位碳酸錳礦石時(shí),可采用高梯度磁選機(jī),進(jìn)行一粗一掃的選礦工藝。磁選設(shè)備一般有干式磁選機(jī)濕式磁選機(jī)高梯度磁選機(jī)等。

      碳酸錳磁選選礦工藝

      4、碳酸錳浮選工藝

      碳酸錳礦石伴生脈石較多且成分復(fù)雜,其嵌布粒度較細(xì),因此可選用浮選工藝。浮選工藝可有效富集微細(xì)粒級(jí)碳酸錳。一般選用正浮選處理碳酸錳礦。浮選碳酸錳礦石時(shí),一般是組合藥劑混合使用,這樣可在目的礦物和脈石礦物明確的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性的利用藥物的不同特點(diǎn),改善浮選指標(biāo)。

      碳酸錳浮選選礦工藝

      5、碳酸錳浸出工藝

      浸出主要是利用化學(xué)方式改變礦物性質(zhì),從而進(jìn)行礦物的綜合回收利用。碳酸錳的浸出工藝主要包含預(yù)焙燒浸出、直接酸浸微生物浸出。

      碳酸錳浸出選礦工藝

      預(yù)焙燒浸出:主要用于高價(jià)錳資源的回收,其原理是將高價(jià)錳還原成低價(jià)錳,然后在浸出過成中將錳元素以離子的狀態(tài)回收。

      直接酸浸:酸直接作用于碳酸錳礦,然后將錳浸出的過程。直接酸浸時(shí),需要注意酸浸時(shí)的溫度、固液比、酸浸時(shí)間和攪拌強(qiáng)度等。

      微生物浸出:微生物直接或間接地作用于目的礦物,提高目的礦物的回收效果。

      6、碳酸錳聯(lián)合選礦工藝

      對(duì)于貧碳酸錳礦的開發(fā)利用,選礦技術(shù)要求更高,單一選礦流程有時(shí)并不能獲得很好的精礦指標(biāo),這時(shí)就需要采用多種選礦工藝進(jìn)行聯(lián)合選別。當(dāng)錳礦物結(jié)晶粒度較細(xì),與脈石礦物伴生緊密,可選擇磁選-浮選選別工藝,浮選后對(duì)精礦進(jìn)行硫酸浸出,可提高錳的總回收率。若原礦為高碳酸鹽型錳礦,根據(jù)目的礦物與脈石礦物之間的磁性和可浮性差異,可采用磁選-浮選聯(lián)合工藝。聯(lián)合選礦工藝可實(shí)現(xiàn)多種單一選礦工藝的優(yōu)勢互補(bǔ),提高綜合選礦指標(biāo)。另外,聯(lián)合工藝還可提高伴生有用礦物的回收利用,提高資源的利用率。

      以上是6種常見的碳酸錳選礦工藝方法的介紹,在實(shí)際選礦廠中,應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)的不同,采用不同的選礦工藝。鑫海礦裝建議在確定選礦工藝之前,對(duì)礦石進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來確定適宜的碳酸錳礦的選礦工藝流程。鑫海礦裝可為您量身定制錳礦選礦工藝流程,提供整套選礦設(shè)備以及后續(xù)的設(shè)備安裝使用培訓(xùn)。如有需要,歡迎咨詢。

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