2019-07-12 來源：鑫海礦裝 (15009次瀏覽)
磁選機是礦山選礦的一種常見設(shè)備，可用于磁性礦物選別，也可用于剔除非金屬礦物中的磁性雜質(zhì)。
磁選機磁選是按照礦物顆粒磁性的差異進行選別的，在磁選過程中，選前作業(yè)再充分，如果磁選階段出問題，最終同樣會影響回收率。那么影響磁選機磁選的因素都有哪些呢？
就磁選機本身而言，其筒體轉(zhuǎn)速、磁系偏角、筒體與槽底的間隙、精礦排礦處等都會影響浮選機磁選效果。
磁選機筒體轉(zhuǎn)速的大小對處理能力影響較大，筒體轉(zhuǎn)速越高，其處理能力越大，反之處理能力越小。一般來說，磁選機直徑小的會采用高轉(zhuǎn)速，比如，600mm直徑采用轉(zhuǎn)速為40r/min；直徑大的會采用低轉(zhuǎn)速，如Φ750mm直徑采用轉(zhuǎn)速為36r/min。
磁選機筒體轉(zhuǎn)速也會對精礦質(zhì)量有一定影響，筒體轉(zhuǎn)速高的磁選機，對于磁性小的連生體和脈石的作用不大，只對磁性高的礦石選別作用大，因此會影響精礦質(zhì)量；筒體轉(zhuǎn)速低的磁選機，速度相對較慢，這時磁感應(yīng)作用也會選別除磁性弱的礦物，也會影響其精礦質(zhì)量。
一般，由國家正式生產(chǎn)的磁選機在傳動的軸頭上都會裝有磁系偏角的指示裝置，通過轉(zhuǎn)動螺母來調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。
磁系偏角過大或過小都會影響磁選機磁選效率，偏角過小會影響精礦質(zhì)量，使磁系小的礦物顆粒有機會被選別；偏角過大會只選別磁性大的礦物，對于磁性小的礦物選別機會幾乎沒有，因此，會提高精礦質(zhì)量，但會使尾礦品位增高，進而降低回收率。
一般選廠常用的磁系偏角角度為15°~20°，每個選廠具體的偏角需根據(jù)作業(yè)要求來確定，待調(diào)整好后，如果生產(chǎn)中操作條件及要求沒有變化，盡量不要改變。
磁選機筒體與槽體間隙的大小是影響磁選機磁選效率的因素之一，如果間隙過小(即簡皮與槽體的距離太近)，礦漿通過時會不通暢，影響處理量，同時，因磁場強度大會將強磁和弱磁性礦物一同選別，進而降低精礦質(zhì)量。如果間隙過大，對于磁系較弱的礦物選別力度會降低，雖然提高了精礦質(zhì)量，但降低了回收率。
一般磁選選廠的工作間隙范圍在35-60mm的范圍內(nèi)，具體的間隙大小需根據(jù)選廠的實際情況確定。
磁選機礦漿濃度大小指的是分級機溢流濃度的大小，一般礦漿濃度過大，會造成分選濃度過高，精礦顆粒很容易被較細(xì)的脈石礦物覆蓋或包裹住，分選不開，進而嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。如果礦漿濃度過小，不僅分選濃度過低，還會增加流速，縮短選別時間，將一些本來有機會選別上來的細(xì)小磁性顆粒落入尾礦中，因此降低回收率。
一般磁選機給入礦漿濃度不超過35%，建議控制在30%左右。其礦漿濃度調(diào)整需要根據(jù)具體情況來確定，調(diào)整方法可通過給礦水吹散水的大小進行調(diào)整。
磁選機給礦粒度的大小是影響磁選機磁選效果的重要因素，如果給礦粒度小，說明單體解離度高，能夠獲得較好的選別指標(biāo)。如果給礦粒度較大或粗，說明礦物單體解離不充分，會有一部分脈石仍然與磁性顆粒結(jié)合在一起，帶有磁性礦物的脈石也會被選別，進而降低了精礦品位。
為了提高磁精礦，選別時，給入的物料須充分達(dá)到單體解離狀態(tài)，對于一些嵌布粒度較粗的礦石，只要達(dá)到充分單體解離，粒度較粗并不影響選別。
高壓沖洗水是用來卸礦的，它需要將被選礦物全部卸掉，但噴水角度掌握不好或者壓力控制不好，同樣會影響磁選機磁選效果。
如果噴水沖洗水管角度過低，不但卸礦不完全，還會將已經(jīng)選上的磁性礦物沖下去，造成重新選別，進而影響磁選效率也延長選別時間；如果噴水沖洗水管角度過高，同樣會卸礦不完全，影響質(zhì)量，另外，高角度沖水還會造成水花四濺，影響衛(wèi)生，浪費水資源。
噴水沖洗水管角度可以通過觀察慢慢用管鉗調(diào)整水管角度，直到噴水效果合格為止。
一般磁選機選礦的給礦吹散水壓力不能低于0.1MPa，如果低于該壓力，不足以克服磁場對已選上來的顆粒的吸引會使磁性顆粒有相當(dāng)一部分仍然隨筒體作圓周轉(zhuǎn)動而排不到精礦箱中。
以上內(nèi)容從磁選機自身條件、礦漿濃度大小、給礦粒度、高壓水沖洗管等方面進行了影響磁選機磁選影響的分析，并提出了相應(yīng)的解決辦法。磁選機在實際應(yīng)用中，影響效率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這幾種，所以為保證磁選效率，需提高對上述問題的監(jiān)控與把控。
