2020-04-16 來源：鑫海礦裝 (3275次瀏覽)
氰化浸出法是從金礦石中提取金的主要方法之一。對于采用氰化浸出法處理含金礦石來說，氰化浸出回收率的高低，主要是取決于浸出作業(yè)的效果。在保持整體選廠成本和提高選廠的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的情況下，如何采用合理的浸出工藝和設(shè)備，如何選擇合理的浸出條件，這些需要進(jìn)行金的浸出試驗(yàn)來確定。金的浸出試驗(yàn)所選擇的試驗(yàn)項(xiàng)目與影響金浸出的因素大致相同。
金的單體解離或裸露金的表面是氰化浸出的必要條件，而磨礦細(xì)度則是影響礦物單體解離的關(guān)鍵因素。為了保證氰化獲得較高的指標(biāo)，需研究入選物料的粒度對氰化浸出的影響，以便根據(jù)物料性質(zhì)確定合適的入選粒度（磨礦細(xì)度）。
礦石中礦物的解離，是任何選礦方法選別之前需解決的關(guān)鍵問題。只有入選物料能夠全部或者絕大部分單體解離才能保證一個(gè)較高的回收率，而盡可能降低尾礦中的損失。但要注意的是，不能過度追求磨礦粒度小而造成過磨，這樣不僅增加磨礦費(fèi)用，還增加了可浸雜質(zhì)進(jìn)入浸出液的可能性，同時(shí)亦使固液分離困難，造成氰化物和已溶金的損失。因此磨礦細(xì)度需經(jīng)浸出試驗(yàn)來進(jìn)一步確定。
但要注意的是，不能過度追求磨礦粒度小而造成過磨，這樣不僅增加磨礦費(fèi)用，還增加了可浸雜質(zhì)進(jìn)入浸出液的可能性，同時(shí)亦使固液分離困難，造成氰化物和已溶金的損失。因此磨礦細(xì)度需經(jīng)浸出試驗(yàn)來進(jìn)一步確定。
浸出時(shí)間是影響金浸出的重要因素之一。金在浸出過程中，隨著時(shí)間的延長，金的浸出率逐漸提高，但由于金表面的飽和溶液層厚度逐漸增加，浸出速率在不斷地降低，且浸出率逐漸趨于恒定值。
氰化浸出過程中明確合適的浸出時(shí)間至關(guān)重要：浸出時(shí)間較短，金礦物不能充分溶解浸出；浸出時(shí)間過長，不僅需要配置更大的工藝設(shè)備和場地，還會導(dǎo)致礦漿中的其他雜質(zhì)也不斷溶解，從而妨礙金的溶解。因此要通過浸出試驗(yàn)來確定合適的浸出時(shí)間，提高浸出工作效率，降低成本。
CN-在溶液中十分不穩(wěn)定，容易變成氰化氫氣體揮發(fā)而使氰化鈉化學(xué)損失。因此通過添加石灰來作保護(hù)礦漿中的堿，使礦漿維持合適的堿度。石灰的加入可以阻止溶液中的氰化物生成HCN而揮發(fā)，同時(shí)也可以使溶液中的部分鐵離子生成氫氧化鐵沉淀，減少氰化物的消耗。
在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格控制石灰的用量。一般把pH值控制在10~11范圍內(nèi)。當(dāng)石灰用量過多時(shí)，由于其絮凝作用，促使礦漿粘度增加，從而增加溶劑擴(kuò)散的阻力，使溶液中雜質(zhì)含量相應(yīng)增加，使金粒表面污染程度增強(qiáng)。同時(shí)還可能在金粒的表面形成過氧化鈣薄膜，從而阻礙金與氰化鈉和氧的作用，降低浸出效果。當(dāng)石灰用量不足時(shí)，一方面會加大氰化鈉消耗，影響浸出指標(biāo)；另一方面增加貴液渾濁度，造成洗滌濃密機(jī)跑槽。為了確定合適的石灰添加量，進(jìn)行石灰用量條件試驗(yàn)十分必要。
礦漿濃度的大小會直接影響金的浸出速度和浸出率。濃度越大，礦漿粘度大，流動性差，金的浸出速度和金的浸出率就越低；而當(dāng)浸出時(shí)礦漿濃度低，礦漿流動性好，金的浸出率較高，但藥劑用量則會成倍增加，設(shè)備體積和投資成本也會相對增加。因此，為平衡金的浸出率和生產(chǎn)成本需要合適的浸出礦漿濃度。
在氰化工藝中，在一定范圍內(nèi)氰化劑的用量和金浸出率成正比關(guān)系，但當(dāng)氰化劑用量過高時(shí)，成本增加，可金的浸出率變化卻不大。同時(shí)，氰化劑的添加方式對金的浸出率和浸出速度也具有一定的影響。
為此，在磨礦細(xì)度試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步降低氰化劑用量和生產(chǎn)藥劑成本，確定氰化劑添加方式，需進(jìn)行氰化劑用量和添加方式試驗(yàn)。
伴生礦物在氰化物溶液中不同程度地溶解，對金的浸出產(chǎn)生不利影響，這種類型的金礦浸出需要進(jìn)行預(yù)處理。添加氧化劑對金礦進(jìn)行氧化預(yù)處理可有效提高金礦中金的氰化浸出回收率。
金礦浸出需要進(jìn)行預(yù)處理劑選擇試驗(yàn)，預(yù)處理劑多選用過氧化鈣、次氯酸鈉、過氧化鈉、雙氧水、檸檬酸、硝酸鉛等。通常情況下會將預(yù)處理后浸出效果與常規(guī)情況下不加預(yù)處理劑進(jìn)行對比試驗(yàn)。目的是確定是否需要預(yù)處理作業(yè)。
以上便是金的浸出試驗(yàn)中所包含的具體內(nèi)容。建議在進(jìn)行選礦廠設(shè)計(jì)前委托具有選廠研究資質(zhì)的廠家進(jìn)行選礦試驗(yàn)，針對礦石性質(zhì)的不同，明確浸出環(huán)節(jié)的各工藝參數(shù)，以獲得更高的投資回報(bào)率。
