在低硫石英型金礦的選礦中，浮選常常作為這類礦石的主要選礦方法。對(duì)于這類含金礦物，通常具有嵌布粒度不均勻、金礦物與黃鐵礦等其他礦物共生關(guān)系復(fù)雜等特點(diǎn)，對(duì)選別金礦物造成一定的困難，而金礦物作為常見的貴金屬，對(duì)回收率十分關(guān)注，因此在選別石英型金礦時(shí)，如何提高金礦物的回收率成為廣受關(guān)注的問題。

在研究這個(gè)問題時(shí)，針對(duì)金礦物在礦石中較為復(fù)雜的嵌布和共生關(guān)系，我們可以從三個(gè)角度入手：調(diào)整浮選藥劑制度、改善磨礦階段改進(jìn)工藝流程。

角度一、調(diào)整浮選藥劑制度

對(duì)于浮選工藝而言，浮選藥劑的使用直接影響礦石的回收，因此在提高回收率這個(gè)問題上，調(diào)整浮選藥劑制度是必不可少的一方面。

在浮選石英型金礦的時(shí)候，常常選擇黃藥作為捕收劑進(jìn)行使用，還可以使用黑藥等其他藥劑，在實(shí)際生產(chǎn)中，高級(jí)黃藥相較低級(jí)黃藥能夠取得更為可觀的回收效果，而在很多選礦廠中，捕收金礦難以通過使用單一的捕收劑得到解決，因此聯(lián)合捕收劑的使用更為廣泛。常用的聯(lián)合捕收劑組合包括丁基黃藥和丁基銨黑藥、丁基黃藥和戊基黃藥等。

除了捕收劑的調(diào)整，活化劑和抑制劑的調(diào)整也能夠改善金礦回收率。活化劑能夠提高浮選速度和礦石可浮性，從而提高金的回收率。在石英型金礦浮選中使用的活化劑包括硫酸銅、硝酸鉛、硫酸鉛等，其中硫酸銅的作用較為明顯。在抑制劑的選擇上主要針對(duì)毒砂、碳質(zhì)、鋁土等，消除這類礦物對(duì)浮選金礦的影響，從而提高回收率。常用于這類金礦的抑制劑包括水玻璃、石灰等。

當(dāng)然，在調(diào)整浮選藥劑的實(shí)踐中，藥劑的使用與礦石性質(zhì)息息相關(guān)，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行合理調(diào)整。

角度二、改善磨礦階段

對(duì)于嵌布不均勻的石英型金礦，改善磨礦階段是提高金礦回收率的有效途徑之一。在生產(chǎn)實(shí)踐中，我們可以得到的結(jié)論是：一般在一定范圍內(nèi)，磨礦細(xì)度越高，回收率越高。

然而，由于磨礦階段產(chǎn)生的生產(chǎn)成本較高，有時(shí)直接磨細(xì)礦石的生產(chǎn)成本可能僅得到金礦回收率的小幅度提高，無(wú)法達(dá)到經(jīng)濟(jì)預(yù)期。因此在生產(chǎn)中需根據(jù)礦石情況，也有采取階段磨礦的方式來(lái)提高回收率的方法，將粗顆粒金礦優(yōu)先回收，達(dá)到避免金屬流失的目的。

角度三、改進(jìn)選礦工藝流程

除了上述兩種途徑以外，改進(jìn)選礦工藝流程也是一種提高石英型金礦回收率的方法。在選礦工藝流程的改進(jìn)上有兩個(gè)方向，一是改善浮選流程本身，二是在浮選流程的基礎(chǔ)上增加其他選礦方法進(jìn)行配合。

浮選流程本身來(lái)講，使用閉路浮選能夠比開路浮選獲得更高的回收率。而在浮選基礎(chǔ)上可形成重選-浮選聯(lián)合工藝流程、浮選-氰化聯(lián)合工藝流程，增加對(duì)尾礦中金礦的回收。

我們從以上三個(gè)方面研究了如何提高石英型金礦中金的回收率的問題。雖然石英型金礦的礦物組成相似，但組分含量和結(jié)構(gòu)都不相同，為選礦廠制定工藝流程時(shí)不可照搬，避免經(jīng)濟(jì)損失，另外，回收率雖然是重要的選礦指標(biāo)之一，但是關(guān)注回收率的同時(shí)也應(yīng)關(guān)注精礦的品位情況，達(dá)到兩項(xiàng)指標(biāo)的相對(duì)平衡才是目的。