各種類型的球磨機、棒磨機、自磨機和礫磨機的基本結構大體上是相同的，只是它們的某些部件有所不同。磨機一般均由筒體、襯板、給料器、排料器、中空軸、軸承、傳動裝置和潤滑系統(tǒng)組成。

1、筒體 圓形筒體由若干塊厚12-15mm的鋼板焊接而成，其兩端焊有法蘭盤，以便與鑄鋼的給料端蓋和排料端蓋聯(lián)接。筒體內(nèi)裝有可以更換的襯板。為了使襯板與筒體內(nèi)壁緊密接觸并緩沖鋼球對筒體的沖擊，在襯板與筒體內(nèi)壁之間敷有膠合板。為便于更換襯板和檢查筒體內(nèi)部狀況，在筒體上開有人孔，人孔多為矩形，長度一般為350一550mm。

2、給料部

由帶有中空軸頸的端蓋、聯(lián)合給料器、扇形襯板和軸頸內(nèi)套等部件組成。中空軸頸內(nèi)套可防止給料磨損軸頸內(nèi)表面，內(nèi)套的內(nèi)表面帶有螺旋，有助于給料。給料器用螺栓固定在內(nèi)套的端部。一般使用聯(lián)合式給料器，其次是鼓式給料器和蝸式給料器等。

3、排料部

由帶有中空軸頸的端蓋、格子襯板、楔塊、中心襯板和軸頸內(nèi)套等零件組成，在端蓋內(nèi)壁上鑄有8條放射形筋條，相當于隔板。每兩根筋條之間有格子襯板，用楔鐵擠壓固定。楔鐵則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上。在中心部分利用中心襯板的止口托住所有格子襯板。中空軸頸的內(nèi)套在排料格子的一端制成喇叭形葉片，以引導由隔板淘起的礦漿順著葉片流出。整個排料部和給料部一樣固緊在筒體法蘭盤上。

4、傳動部

由大齒輪圈、小齒輪、傳動軸和彈性聯(lián)軸節(jié)等組成。磨機筒體通過齒輪傳動裝置由電動機經(jīng)聯(lián)軸節(jié)帶動回轉。齒輪傳動裝置由裝在筒體排料端的齒圈和傳動齒輪構成，傳動齒輪裝在傳動軸t.傳動軸支承在軸承座中的兩個雙列調(diào)心滾動軸承仁?？陷営梅缐m罩完全罩住。

5、主軸承

球磨機的中空軸頸支承在自位調(diào)心式主滑動軸承上，主軸承由下軸承座、軸承蓋、表面鑄有巴氏合金的下軸瓦及圓柱銷釘和密封壓環(huán)等組成。軸承座和下軸瓦制成球面接觸，以便補償安裝誤差。在底座和軸瓦的球面中央放有圓柱銷釘，可防止軸瓦從軸承座上滑出。進人管內(nèi)的油通過噴油口成扇形注到軸頸上潤滑軸承，潤滑后的油經(jīng)排油管流回油箱。

6、循環(huán)潤滑系統(tǒng)

傳動齒輪用干油潤滑，而傳動軸兩端的滾動軸承采用專門的潤滑軸承和傳動軸的各運動件，從軸承中流出的油分別從軸承座底部的排油管道流回油箱中。

溢流型球磨機的構造與格子型球磨機基本相同，只是在筒體內(nèi)排料端無排料格子，再者，在中空軸頸襯套的內(nèi)表面裝有反螺旋葉片，可將礦漿中滋出的小球和粗礦塊返回磨機內(nèi)。