蘇丹700TPD金礦項(xiàng)目調(diào)試完成順利出金
2019-12-06 來源:鑫海礦裝 (3660次瀏覽)
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該項(xiàng)目地處北蘇丹,選礦廠為平地建廠,設(shè)計(jì)規(guī)模為700t/d,年處理礦石21萬噸,原礦上限粒度120mm,采用全泥氰化炭漿廠工藝流程,產(chǎn)品方案為粗煉合質(zhì)金。
項(xiàng)目前期安裝
壓濾車間的安裝
雙葉輪高效浸出槽的吊裝項(xiàng)目整體工藝
項(xiàng)目整體工藝為一段開路破碎,一段磨礦閉路流程,而后,磨礦產(chǎn)品通過氰化炭漿法提金,載金炭送入高溫高壓解吸電解系統(tǒng)提金,金泥送冶煉熔煉得合質(zhì)金,浸出尾礦壓濾脫水后干堆。
一段磨礦采用泵+旋流器的閉路流程,磨礦選用MQYg2400×6000直筒節(jié)能溢流型球磨機(jī)1臺,分級采用XCⅡ-φ250×5旋流器組一組,磨礦細(xì)度為-200目占80.00%;
旋流器溢流產(chǎn)物經(jīng)NZSG-15高效化改造濃密機(jī)濃縮濃度到40%,經(jīng)渣漿泵揚(yáng)送至雙葉輪高效浸出槽進(jìn)行攪拌浸出;
項(xiàng)目金錠冶煉
目前,項(xiàng)目的安裝調(diào)試工作已經(jīng)基本完成,而奮戰(zhàn)在海外項(xiàng)目一線的鑫海工程師,為我們發(fā)來了一組寶貴的現(xiàn)場照片,記錄下了調(diào)試期間,通過簡易操作為客戶進(jìn)行金錠冶煉的全過程:
第一步:金泥脫洗
在解吸電解工藝之后,得到的是金泥。打開電解槽,取下陰陽極板,將陰極板上的金泥洗下,加入絮凝劑,放置沉淀。
其貌不揚(yáng)的金泥,從外表上,和正常的泥土沒什么區(qū)別;鑫海工程師一絲不茍地提撈沉淀的金泥,頗有“幾人認(rèn)得黃金土,點(diǎn)化成赤還妙手”之感。
第二步:烘干
在金泥提撈后,集中放置烘干,完成后,取出并放置于容器中。
第三步:冶煉
冶煉依據(jù):金與其它金屬物理化學(xué)性質(zhì)不同,與銅鉛鋅的比重差異比較大,因而有利于金與廢渣的分離。
準(zhǔn)備工作:冶煉前,需向金泥中加入無水硼砂、硝酸鈉、玻璃、碳酸鈉,混勻。
過程:打開水冷泵,將混合好的金泥放入坩堝,然后打開高頻爐,升溫。待不再燃燒且所有的固體變成液體時, 用坩堝鉗取下,倒入金模中,由于爐渣比重只有2.5~3,比金銀比重(金19.32,銀10.5)低得多,冶煉時爐渣浮在上面而被排除。等到冷卻成型,去除廢渣,取出成型金錠即可。
鑫海人用行動完成了對客戶“達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)”的承諾
黃燦燦的金錠承載著客戶的喜悅