2021-09-29 來源：鑫海礦裝 (1777次瀏覽)
自然界中的水晶、脈石英、石英巖、石英砂巖、石英砂、粉石英等礦物統(tǒng)稱為硅質(zhì)原料，其主要成份為 SiO2，廣泛應(yīng)用于玻璃、陶瓷、水泥、鑄造、化工、電工、電子、半導(dǎo)體、航空航天等傳統(tǒng)與高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。
但是，隨著石英資源的大量使用，高品質(zhì)的水晶、脈石英在日益減少，低品位的石英資源越來越得到重視。接下來，本文將帶您了解天然石英砂、石英砂巖和粉石英等低品位石英礦選礦方法。
天然石英砂是花崗巖、石英巖、石英砂巖和脈石英作為母巖在自然界中長期風(fēng)化而形成的一種砂質(zhì)礦物材料。礦物成分以石英為主，伴生礦物包括長石、云母和粘土礦物等脈石礦物以及鋯英石、電氣石、鈦鐵礦和角閃石等重礦物。
天然石英砂選礦一般采用擦洗脫泥-分級-重選-磁選的工藝流程。
擦洗脫泥：是利用機(jī)械擦洗機(jī)的械外力和砂粒之間的碰撞和摩擦來達(dá)到除鐵的目的。擦洗效率隨著礦漿濃度的增加而提高，增加礦漿濃度可以增加顆粒之間碰撞的概率。砂礦擦洗濃度在50%-60%效果較好。
分離：在擦洗過程中，一些雜質(zhì)如附著在石英砂顆粒表面的粘土礦物會被剝離，形成混合在懸浮液中的細(xì)小顆粒，增加產(chǎn)品中的細(xì)小顆粒含量。由于這些物質(zhì)非常精細(xì)，在水介質(zhì)的擾動作用下，很難實(shí)現(xiàn)與石英的完全分離。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，需要通過分級來實(shí)現(xiàn)目的礦物和雜質(zhì)的分離。
重選：由于原礦中的重礦物與石英的密度差別較大，在相近的粒度范圍內(nèi)可以通過重選手段去除。
磁選：經(jīng)過重選得到的精礦再通過磁選作業(yè)可以降低其中氧化鐵的含量，提高精礦品位。
石英砂巖是一種固結(jié)的沉積類砂質(zhì)巖石。在石英砂巖中，常見有蛋白石和玉髓等硅質(zhì)膠結(jié)物，伴生礦物除少量長石、云母和粘土礦物以外，往往還含有微量的電氣石、磁鐵礦、鈦鐵礦和金紅石等。
石英砂巖選礦一般采用擦洗脫泥-磨礦-磁選-分級-酸浸的工藝流程。
擦洗脫泥：采用機(jī)械擦洗，擦洗效果與擦洗強(qiáng)度和擦洗時間密切相關(guān)，水礦比控制在 50%-70%，可以有效降低石英砂巖中氧化鋁和鐵的含量。
磨礦：洗礦脫泥后的粗粒產(chǎn)品進(jìn)入球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，篩上、篩下產(chǎn)品分別烘干稱重，得到下一步磁選產(chǎn)品。
磁選—分級：磁選作業(yè)可分離出強(qiáng)磁性礦物磁鐵礦、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦和中等磁性礦物鈦鐵礦、假象和半假象赤鐵礦等礦物。
酸浸：酸浸的是消除一些難溶于水而溶于酸的雜質(zhì)礦物，如金屬氧化物或細(xì)小的硅酸鹽礦物，通常使用鹽酸、硝酸、硫酸和氫氟酸組成的混合酸。
粉石英礦的母巖是由微粒石英組成的，在表生風(fēng)化作用下發(fā)生了形體碎裂，細(xì)碎為粉石英，單體粒徑大都為 10μm 以下，肉眼可見的大多為石英的集合體。礦石中的脈石礦物有高嶺石、白云母、方解石、 赤褐鐵礦、重晶石、石膏和白云石等。
粉石英礦選礦一般采用擦洗脫泥-分級-磁選-浮選-酸洗的工藝流程。
擦洗脫泥：對石英砂進(jìn)行擦洗，除去表面粘土、泥性雜質(zhì)及薄膜鐵。
分級：由于粉石英本身的脆性以及研磨和剝落的機(jī)械力，附著在其表面的鐵和粘土類物質(zhì)會被剝落，還需要通過分級來分離目標(biāo)礦物和雜質(zhì)礦物。
磁選：分級后進(jìn)行磁選，除去磁性脈石礦物。
浮選：非磁性產(chǎn)物入浮選機(jī)進(jìn)行浮選，除去長石、云母等雜質(zhì)礦物。由于粉石英中的雜質(zhì)相對較少，使用反浮選更有利于減少捕收劑和起泡劑的用量。
酸洗：石英與長石的分離主要是在酸性條件下進(jìn)行的，通常使用磺酸鈉和胺作為捕收劑。浮選產(chǎn)品再經(jīng)過高溫酸浸，對酸浸洗滌后產(chǎn)物進(jìn)行煅燒制得提純粉石英。
以上就是低品位石英礦石的選礦方法。對于大量的低品位石英資源而言，為了滿足各個工業(yè)部門特別是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的需求，需采用多種聯(lián)合提純工藝，包括浮選、介質(zhì)擦洗、深度提純等選礦流程，但其成本較高，技術(shù)條件要求比較苛刻，所用藥劑對環(huán)境有一定危害，對工藝設(shè)備也有較大的腐蝕性。因此，工程項(xiàng)目在廠址選擇、三廢處理、設(shè)備防腐處理等方面應(yīng)著重注意，以實(shí)現(xiàn)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會效益的和諧發(fā)展。
