2024-04-15 來源:鑫海礦裝 (597次瀏覽)
SiO2(石英砂)的純度高于99.9%時,則可稱為高純石英砂,石英砂的化學性質(zhì)穩(wěn)定,除HF外,不溶于其他酸,微溶于KOH溶液。早期,石英砂作為生產(chǎn)水晶的主原料,如今可廣泛用于制作玻璃、光纖、太陽能電池基片、磨料、涂料等工業(yè)上。
而石英砂作為上述的原來料使用時,需先進行提純,那么選廠中高純石英砂提純設備都有哪些呢?我們一起來了解。根據(jù)石英砂選礦工藝流程的定制,常用的設備主要包括選前設備、選礦預處理設備及選后脫水設備等。
一般石英砂進入選別提純階段前,需先進行破磨作業(yè)使其達到可選別的粒度要求,其中破碎階段是將開采后的石英砂礦進行初步的破碎至一定的礦塊,然后給入磨礦環(huán)節(jié)進行細磨。
石英砂破碎階段分為破碎和篩分兩個部分,流程可有一段閉路破碎和二段閉路破碎兩種方案,原礦由給料機給入至破碎機后進行初碎,碎后產(chǎn)物給入振動篩分機進行篩分,篩上物由皮帶運輸機返回破碎機再碎,而篩下物則進入磨礦階段。過程中所需破碎篩分設備有顎式破碎機(粗碎)、圓錐破碎機(細碎)、直線振動篩或多層振動篩等。
磨礦階段分為磨礦和分級兩部分,根據(jù)選別對粒度的要求,通常會采用棒磨機來完成磨礦,分級則根據(jù)粒度要求選擇水力旋流器或者螺旋分級機兩種設備。其流程通常是破碎后礦物給入儲料倉,然后經(jīng)由給料車給入棒磨機進行磨礦,磨后礦物給入分級機中分級,溢流返回棒磨機再磨,底流則進入下一環(huán)節(jié)。
該階段處理石英砂則為提純階段,通常石英砂選礦根據(jù)其選礦要求及選礦廠要求等,有洗礦脫泥、磁選、重選、浮選和酸洗等方法進行提純。
洗礦是石英砂選礦過程中必不可少的環(huán)節(jié),主要是石英砂中的雜質(zhì)較多,而不同雜質(zhì)的品位與石英砂的粒度有著密切的關系,選別時若不先進行洗礦除雜,會嚴重影響石英砂純度。洗礦時,石英砂常用的設備主要是擦洗機,在擦洗過程中還可添加輔助劑來改變礦物顆粒的粒度組成,以提高擦洗作業(yè),提高除雜效率。過程中可應用的擦洗機有槽式擦洗機和攪拌式擦洗機兩種選擇。
磁選提純石英砂,多是因為石英砂礦物中存在部分含弱磁性雜質(zhì),如赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等礦物,這些雜質(zhì)是應用石英砂白度的主要源頭,因此可通過磁選法去除含鐵雜質(zhì)。對于強磁性礦物可采用弱磁磁選進行選別,所需設備為弱磁選機或中磁機;對于弱磁性礦物則需采用強磁磁選,所需設備為1t以上的強磁選機。
重選提純石英砂是根據(jù)石英砂與其他礦物間的密度差不同進行選別的,利用礦物顆粒間相對密度“粒度”形狀差異及在水或空氣、重懸浮液中運動速度及方向的不同,使雜質(zhì)礦物與石英砂分離的。重選石英砂過程中所需的設備主要有跳汰機、搖床、螺旋溜槽和螺旋選礦機幾種。
浮選提純石英砂,多是用于處理石英砂礦物中存在的黑云母、石榴石及角閃石等礦物顆粒。目前浮選石英砂主要是在酸性條件下,采用適合的選礦藥劑完成浮選,根據(jù)藥劑選擇的不同,有有氟浮選和無氟浮選兩種方法。該環(huán)節(jié)所需浮選設備有XCF浮選機、KYF浮選機、SF浮選機、JJF浮選機和BF浮選機幾種,具體如何選擇,需根據(jù)選礦廠條件及投資成本而定。
酸洗是提純的重要環(huán)節(jié),當對石英砂純度要求較高時,需進行酸洗處理,有酸浸法和堿浸法兩種。其中,酸浸常用的酸有硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸等;堿浸常用的是氫氧化鈉或碳酸鈉等堿性溶液,能有效溶解含鋁硅酸鹽,從而實現(xiàn)提純目的。該環(huán)節(jié)所用設備主要是酸洗槽及各種酸洗藥劑。
脫水作業(yè)主要是將選別后石英砂礦漿進行濃縮脫水,使其含水量低至可進行冶煉,其流程是根據(jù)脫水要求定制適合的脫水設備,逐級進行脫水最終實現(xiàn)含水量低于20%。常用的設備主要有高效濃縮機、高頻脫水篩、廂式壓濾機、過濾機等設備。
以上便是高純石英砂提純設備的介紹,在實際選礦廠中石英砂提純需根據(jù)用戶對提純要求就行定制適合的選礦工藝,同時還需結合石英砂礦石性質(zhì)特點覺得所需工藝及設備,因此,建議進行選礦試驗,通過試驗分析設計適合的石英砂提純工藝,同時定制適合的石英砂提純設備,以獲得理想的高純石英砂精礦。
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