石英砂在自然界分布廣泛，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于玻璃制品、鑄造、耐火材料等工業(yè)部門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，其應(yīng)用范圍也逐漸擴(kuò)大。由于其穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)和較大的硬度，石英產(chǎn)品被廣泛的用于電子材料、薄膜材料、原子能、半導(dǎo)體用硅、光纖通訊電纜材料及一些國防科技尖端設(shè)備等方面，因此對(duì)高品質(zhì)的石英的需求也越來越大。因此，加強(qiáng)對(duì)硅質(zhì)原料選礦工藝提純和深加工技術(shù)的研。

1、高純石英的選礦提純技術(shù)

石英的選礦提純的目的礦物為二氧化硅， 除此以外的礦物都是雜質(zhì)，而石英礦常伴生有長石、云母、粘土、鐵質(zhì)等雜質(zhì)礦物，因此石英提純的工藝原則應(yīng)盡量提高產(chǎn)品中二氧化硅的含量，并降低這些雜質(zhì)礦物的含量。石英應(yīng)用于不同的工業(yè)具體不同的質(zhì)量要求，因此產(chǎn)品中的二氧化硅和雜質(zhì)含量也不同，石英砂的提純工藝應(yīng)該盡可能滿足不同工業(yè)的需求。

石英砂的提純工藝主要分為兩類：物理化學(xué)提純和生物提純。常采用的石英提純工藝有碎磨、篩分、擦洗、重選、浮選、磁選、電選和酸浸處理等。石英砂中的流體包裹體對(duì)石英砂的上游產(chǎn)品的影響較大，在提純時(shí)除了要考慮含鐵礦物和含鋁礦物等有害礦物的有效脫除，還應(yīng)該考慮這些流體包裹體的脫除。

2、石英砂的水洗和分級(jí)工藝

由于石英砂中存在不同程度的礦泥，在選礦過程中需要對(duì)石英砂進(jìn)行水洗和分級(jí)來使最終產(chǎn)品達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)石英砂中的雜質(zhì)較多且賦存在較細(xì)的礦泥中時(shí)，可以采用水洗和分級(jí)工藝來脫除礦泥，同時(shí)還可以降低礦石中鐵和鋁等雜質(zhì)的含量。目前硅砂選礦廠在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)采用滾筒篩、螺旋洗礦機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、水力分級(jí)機(jī)和水力旋流器等來對(duì)石英砂進(jìn)行脫泥。

3、石英砂擦洗工藝

擦洗的目的是除去石英砂表面氧化的薄膜鐵和粘附在石英砂表面泥性雜質(zhì)礦物，擦洗時(shí)借助外部機(jī)械力和石英砂內(nèi)部顆粒間的碰撞摩擦達(dá)到出去雜質(zhì)的目的。此外，擦洗還可以擦碎礦物集合體，進(jìn)一步解離礦物，再經(jīng)過分級(jí)作業(yè)達(dá)到進(jìn)一步提純的效果。常見的擦洗方法有兩種：棒磨擦洗和機(jī)械擦洗。擦洗時(shí)，需要控制擦洗濃度和時(shí)間，避免產(chǎn)生額外的設(shè)備能耗和選礦成本。

4、石英砂選別工藝

重選：利用雜質(zhì)礦物與目的礦物石英之間的密度差，在水或其它介質(zhì)中二者運(yùn)動(dòng)方向的不同而除去雜質(zhì)礦物的選礦方法。重選除雜常采用的設(shè)備有螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽和搖床。

磁選：石英砂中石英為非磁性礦物，而雜質(zhì)礦物長石、褐鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦、黑云母、 金紅石，電氣石和石榴石等礦物除了長石外都屬于弱磁性礦物， 磁鐵礦屬于強(qiáng)磁性礦物。 磁選法可以利用石英砂中這種磁性的差異，除去其中弱磁性鐵雜質(zhì)礦物和以強(qiáng)磁性鐵礦物以達(dá)到提純降雜的目的。

浮選：當(dāng)石英砂中雜質(zhì)多賦存于礦泥中時(shí)，僅采用水洗、擦洗、分級(jí)脫泥和磁選是不能達(dá)到理想的產(chǎn)品指標(biāo)的，因此，為了進(jìn)一步提高石英的純度，常采用浮選法。浮選主要是除去石英顆粒內(nèi)呈浸染狀或透鏡狀的含鐵雜質(zhì)礦物以及長石、云母、高嶺土等非磁性伴生礦物的脫除。

上述內(nèi)容是對(duì)石英砂提純技術(shù)的簡單介紹，而對(duì)于高純石英砂的提純，僅使用一種提純技術(shù)往往不能達(dá)到理想指標(biāo)，尤其是對(duì)于那些應(yīng)用于高新技術(shù)企業(yè)的石英砂，因此，高純石英砂的提純常采用集中提純技術(shù)相結(jié)合的工藝取得優(yōu)良指標(biāo)。