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      錫礦的選礦工藝及工藝流程解析

      錫礦的選礦工藝及工藝流程解析

      2024-08-26 來(lái)源:鑫海礦裝 (525次瀏覽)

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      錫的熔點(diǎn)低,可塑性好,耐腐蝕,抗疲勞且五毒,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展及國(guó)防領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。以前,錫礦資源多用來(lái)制作鑄鐵、合金等材料,如今,隨著科技的進(jìn)步,錫在太陽(yáng)能電池、鉛酸蓄電池及其他電子行業(yè)中也得到了廣泛的應(yīng)用。

      針對(duì)錫礦石礦石性質(zhì)而言,其選礦常用法方法主要是重選浮選法兩種。下面我們一起來(lái)介紹錫礦的重選、浮選方法及錫礦的選礦工藝流程

      1、錫礦石重選方法

      由于錫礦石比重大,常用重選進(jìn)行選別,但是又因錫石性脆,在磨礦階段往往會(huì)出現(xiàn)過(guò)磨損現(xiàn)象,此時(shí)的細(xì)粒錫若采用單一重選,則不能獲得理想的錫精礦,往往會(huì)配合浮選完成選礦作業(yè)。常見(jiàn)的重選方法主要有搖床、溜槽和跳汰重選三種。

      錫礦石重選方法

      搖床重選:是依靠床面的不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)和橫向水流的沖洗作用,使不同比重的礦物在床面上分層并沿不同方向運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)分離的。搖床的分選精度高,能夠有效分離出細(xì)粒錫石,可適于各種類型的錫礦石選別,尤其是錫石-石英型礦石中細(xì)粒錫石的回收。

      跳汰重選:是利用上下脈動(dòng)的水流使床層松散,不同比重的礦物在垂直方向上按比重分層,重礦物在床層底部,輕礦物在床層上部,然后通過(guò)排礦裝置分別排出的。跳汰重選的處理量大,效率高,多適于處理粗、中粒級(jí)的錫礦石,尤其是錫石-硫化物型、錫石-矽卡巖型的粗中粒錫回收。

      螺旋溜槽重選:當(dāng)?shù)V漿在螺旋溜槽中流動(dòng)時(shí),由離心力、重力和摩擦力的綜合作用,將不同比重的礦物在螺旋槽的不同位置上分層,重礦物靠近槽的內(nèi)緣,輕礦物靠近槽的外緣,從而實(shí)現(xiàn)分離。溜槽重選多適于細(xì)粒錫礦的回收,對(duì)錫石-石英型、錫石-硫化物型等礦物回收效果較好。

      2、錫礦石浮選方法

      隨著常年不斷的開(kāi)采,易選砂錫資源日趨減少,對(duì)細(xì)粒、難選型錫礦的開(kāi)發(fā)迫在眉睫,該種難選型的錫礦石多以浮選法為主。目前常見(jiàn)的錫礦石浮選方法主要有選擇絮凝浮選、載體浮選和剪切-絮凝浮選幾種。

      錫礦石浮選方法

      選擇絮凝浮選:是在高速攪拌的礦漿中,添加適宜的調(diào)整劑(pH值調(diào)整劑和脈石礦物分散劑) 進(jìn)行調(diào)漿,使各種礦物處于分散狀態(tài),然后再添加選擇性絮凝劑,使目的礦物絮凝成團(tuán),脈石礦物處于分散狀態(tài),根據(jù)礦石性質(zhì)再輔以各

      載體浮選:是利用一般浮選粒級(jí)的礦物作載體,使細(xì)粒罩蓋于載體上浮,載體可用同類礦物或異類礦物。對(duì)于錫礦而言,通常選擇比重較大、可浮性較好的礦物作為載體,如粗粒錫石、黃鐵礦等。在浮選過(guò)程中,添加適當(dāng)?shù)牟妒談┖推鹋輨?,使載體礦物和細(xì)粒錫礦一起上浮,實(shí)現(xiàn)錫礦的回收。

      剪切-絮凝浮選:是利用對(duì)礦漿進(jìn)行較強(qiáng)烈攪拌而產(chǎn)生的剪切力和捕收劑,在礦粒表面吸附所產(chǎn)生的疏水鍵合力,使微細(xì)礦粒形成絮團(tuán),進(jìn)行分離回收的浮選方法。

      3、錫礦石選礦流程

      錫礦石的選礦工藝流程是根據(jù)其礦石性質(zhì)而定的,由于錫礦石種類繁多,其工藝流程均不相同,每種錫礦石均需要擁有自己的工藝方案,例如:

      錫礦石選礦流程

      1.某斑巖型錫礦床,礦石中除含錫外,尚含有少量鎢、鉬、鉍、銅等有價(jià)元素,通過(guò)選礦試驗(yàn)分析,最終為其設(shè)計(jì)的工藝流程為:先浮選硫化礦,以重選-細(xì)泥浮選-重選組合流程從浮硫尾礦中回收錫石,可獲得含錫56.11%、回收率74.20%的錫精礦,同時(shí)回收含鉬47.22%、回收率67.65%的鉬精礦產(chǎn)品。

      2.某多金屬硫化礦類錫礦石,該原礦中含有大量硫化礦及相當(dāng)數(shù)量的氧化鐵礦物鐵的碳酸鹽礦物,錫石嵌布粒度細(xì),分散率較高,通過(guò)選礦試驗(yàn)分析,設(shè)計(jì)了優(yōu)先脫硫浮鋅-浮選尾礦重選選錫的工藝流程。最終,得到了品位54.38%、回收率54.28%的錫精礦;同時(shí)得到高品位的鋅產(chǎn)品。錫和鋅都得到有效回收。

      鑫海錫礦選礦工藝流程圖設(shè)計(jì)

      3.某錫鐵礦石中主要回收的礦物為鐵礦物錫礦物,鐵礦物主要是磁鐵礦和穆磁鐵礦,錫礦物主要是錫石。通過(guò)對(duì)該種錫石進(jìn)行選礦試驗(yàn),設(shè)計(jì)的工藝流程為:先用弱磁選選出磁性鐵礦物,然后磁性粗精礦再磨再精選,兩段磁選的尾礦合并進(jìn)入重選,經(jīng)磁-重工藝流程完成選礦。

      以上便是錫礦石的選礦工藝及幾種錫礦石工藝流程的介紹,在實(shí)際選礦廠中,由于每種錫礦礦石性質(zhì)均不相同,因此建議進(jìn)行選礦試驗(yàn)分析,通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)適合的錫選礦工藝流程,以達(dá)到理想的錫回收率。

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