螢石、磷灰石和重晶石是常見的非金屬礦，常常共生存在，為了有效提高她們的回收率，有效分離非常重要。那么，本文將為大家介紹螢石與磷灰石和重晶石的分離方法。由于螢石、磷灰石和重晶石的礦石性質(zhì)雖存在差異，但是較為像素，在選礦廠難度較大，根據(jù)礦石性質(zhì)的差別，常用的工藝可有重選法、磁選法、浮選法、酸浸法和堿熔法等。

1、重選法分離工藝

利用螢石、磷灰石和重晶石的比重差異進(jìn)行分離。常用的重選設(shè)備有搖床、跳汰機(jī)、螺旋溜槽等。重選法適用于粗粒礦物的分離，但對于細(xì)粒礦物的分離效果較差。

2、磁選法分離工藝

由于螢石和磷灰石一般為非磁性礦物，而重晶石在某些情況下可能具有弱磁性，可以利用磁選法將重晶石與螢石和磷灰石分離。磁選法通常作為輔助方法，與其他分離方法結(jié)合使用。

3、浮選法分離工藝

浮選法是分離螢石、磷灰石和重晶石的主要方法。根據(jù)礦物表面的物理化學(xué)性質(zhì)差異，通過添加不同的浮選藥劑，使礦物選擇性地附著在氣泡上并浮出礦漿表面，從而實(shí)現(xiàn)分離。常用的藥劑如下：

捕收劑：對于螢石的浮選，常用的捕收劑有油酸、氧化石蠟皂等。對于磷灰石的浮選，常用的捕收劑有脂肪酸類、胺類等。對于重晶石的浮選，常用的捕收劑有烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽等。

抑制劑：為了實(shí)現(xiàn)螢石與磷灰石和重晶石的有效分離，需要選擇合適的抑制劑。對于磷灰石和重晶石的抑制，可以使用水玻璃、六偏磷酸鈉、淀粉等抑制劑。這些抑制劑可以選擇性地吸附在磷灰石和重晶石表面，降低它們的可浮性。

調(diào)整劑：調(diào)整劑的作用是調(diào)節(jié)礦漿的酸堿度、分散礦泥、活化礦物等。在螢石、磷灰石和重晶石的浮選分離中，常用的調(diào)整劑有碳酸鈉、硫酸、石灰等。

4、酸浸法分離工藝

對于含有雜質(zhì)的螢石、磷灰石和重晶石礦物，可以采用酸浸法進(jìn)行分離。例如，用鹽酸或硫酸處理礦物，使磷灰石中的鈣溶解，從而與螢石和重晶石分離。酸浸法需要嚴(yán)格控制反應(yīng)條件，以避免對環(huán)境造成污染。

5、堿熔法分離工藝

堿熔法是將礦物與堿金屬氧化物或氫氧化物在高溫下熔融，使礦物中的某些成分轉(zhuǎn)化為可溶性鹽，然后通過水浸或酸浸等方法進(jìn)行分離。堿熔法適用于處理復(fù)雜難選的礦物，但操作條件較為苛刻，成本較高。

螢石與磷灰石和重晶石的分離是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)，需要綜合考慮礦物的特性和分離方法的優(yōu)缺點(diǎn)。物理分離方法如重選法、磁選法和浮選法可以有效地分離粗粒礦物，但對于細(xì)粒礦物的分離效果較差?；瘜W(xué)分離方法如酸浸法和堿熔法可以處理復(fù)雜難選的礦物，但操作條件較為苛刻，成本較高。在實(shí)際應(yīng)用中，可以根據(jù)礦石的性質(zhì)和生產(chǎn)要求，選擇合適的分離方法和工藝流程，以實(shí)現(xiàn)螢石與磷灰石和重晶石的有效分離，提高礦物的回收率和品位。