重晶石作為一種重要的非金屬礦物原料，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，如用作鉆井泥漿加重劑、鋅鋇白顏料和各種鋇化物等。隨著不斷的開采，優(yōu)質(zhì)單一的重晶石礦日益減少，又因其它金屬礦、非金屬礦的緊密伴生，其在工業(yè)上的利用價值會有所影響。所以，采用合理的選礦技術(shù)選別出高品位重晶石精礦是解決此現(xiàn)狀的方法之一。

重晶石的選礦方法有：手選法、重選法、浮選法和磁選法等。其中重選是常用的方法之一，根據(jù)常規(guī)選礦流程，重晶石重選流程基本可歸為破碎、篩分、緩沖、重選和脫水幾部分，那本文將為你詳細介紹重晶石重選的工藝流程。

一、重晶石破碎流程

因為重晶石具有性脆易碎的特點，所以重晶石破碎時主要采用鄂式破碎機，為了使破碎后的重晶石滿足進入跳汰機重選要求的粒度范圍，一般采用兩段破碎。重晶石原礦石經(jīng)給料機進入顎式破碎機內(nèi)進行一段破碎，破碎后產(chǎn)品經(jīng)皮帶運輸機運至二段顎式破碎機做細碎。

在破碎作業(yè)中，通常情況下會產(chǎn)生粉塵，為減少粉塵影響整體工作環(huán)境，建議在破碎流程中加入適當?shù)乃詼p少破碎機工作時產(chǎn)生的粉塵。

二、重晶石篩分流程

重晶石重選一般采用跳汰機，由于其對進入物料的粒度要求較為嚴格，要求分級選別以提高處理量和選礦指標，所以在重晶石重選前，需先進行礦物篩分，篩上物為不合格產(chǎn)品繼續(xù)返回破碎機進行細碎，而篩下物則根據(jù)振動篩篩層的不同，分別篩出粗、中、細粒礦物，且分別送至不同粒徑的跳汰機中進行重選。

在篩分時，選礦廠可采用圓振篩，此設(shè)備具有易操作，效率高，處理量大的優(yōu)點，是重晶石篩分作業(yè)的理想設(shè)備。

三、重晶石緩沖流程

為了保證跳汰機的正常運行，給礦時要保證均勻穩(wěn)定的給礦量，所以在篩分后產(chǎn)品進入跳汰機之前設(shè)置緩沖部分是很有必要的。選礦廠可選用料倉或者振動給料機，使用緩沖料倉時，保證料倉內(nèi)預(yù)存一些物料，避免剛開始工作時出現(xiàn)給料量忽多忽少的情況，振動給料機可保證物料能后均勻穩(wěn)定進入跳汰機進行重選選別。

四、重晶石重選流程

采用跳汰機選別重晶石，主要是利用重晶石與其他伴生脈石礦物的比重差進行分選，重晶石經(jīng)料倉或者振動給料機進入跳汰機內(nèi)，在設(shè)備鼓動水流產(chǎn)生的交變水流的作用下進行密度分層。由于重晶石比重較大，沉降速度快，會進入到分選槽的下層，脈石礦物比重小會占據(jù)分選槽的上層部分。分選后的重晶石和脈石礦物會經(jīng)由排礦裝置排除機體外，即可得到重晶石精礦和尾礦。

五、重晶石脫水流程

因為在跳汰機重選過程中會使用大量的水，所以得到的重晶石精礦水分含量高，需要進行脫水作業(yè)。選礦廠可根據(jù)需求選擇不同的脫水工藝，如機械脫水，濃縮池脫水，烘干機脫水等。未避免水資源浪費，選礦廠還可根據(jù)需要設(shè)置水循環(huán)系統(tǒng)，既可保證工藝流程的順利進行，又可以充分利用資源，避免資源的浪費。

以上內(nèi)容根據(jù)某重晶選礦工藝流程圖進行解析介紹，在實際選礦廠中，由于重晶石的類型不同，礦物成分也不相同，在工藝選擇時，應(yīng)根據(jù)實際選礦情況進行選擇，不能盲目跟從。因此，小編建議，先準備50kg左右的代表性采樣，進行選礦試驗，通過試驗分析后，設(shè)計合理的重晶石選礦工藝流程及選礦廠施工方案，同時根據(jù)工藝配置成套的重晶石選礦設(shè)備，以全方位地提高重晶石選礦效率，獲得較好的投資回報。

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