原礦給礦粒度為≤350mm，最終破碎產(chǎn)品粒度為-20mm。

磨礦采用一段磨礦，采用濕式棒磨機進行一段磨礦，磨礦細度為-32目占100%，出料口采用直線篩，篩出大塊，用皮帶運輸機返回棒磨機再磨，分級采用高頻振動篩進行分級。

脫泥重選：磨礦合格產(chǎn)品采用段式連續(xù)水力分級機進行脫泥分級，不同粒度的礦漿分別進入螺旋溜槽進行重選粗選，選出的重砂采用搖床進行精選，最終選出重選精礦。

磁選階段：搖床精礦重選出的精礦經(jīng)過一段中場強磁選除雜，一段高場強磁選除雜選出一級黑鎢精礦。水力分級機脫出的泥礦與+200目-120目螺旋溜槽的尾礦一起進入次級鎢精礦磁選作業(yè)，經(jīng)過一段中場強磁選除雜，一段高場強磁選除雜，選出次級鎢精礦產(chǎn)品。

該礦尾礦分為細泥尾礦和粗砂尾礦兩種尾礦，細泥尾礦采用濃密機一次脫水，濃密機底流采用壓濾機進行二次脫水，粗砂尾礦采用旋流器進行一次分級濃縮，旋流器底流進行脫水篩進行二次脫水。旋流器溢流自流到細泥尾礦濃密機與細泥尾礦一起進行脫水，脫水篩底流通過液下泵輸送到細泥尾礦濃密機與細泥尾礦一起進行脫水。濃密機溢流水返回生產(chǎn)回水池循環(huán)使用。