蝕變巖型含金礦床是重要的礦床類型之一，這類金礦石中，金的嵌布粒度不均勻，具有一定數(shù)量的粗粒金，在選別時粒度范圍較寬，多采用浮選、重選-浮選、浮選-精礦氰化等流程進(jìn)行處理。針對這類金礦選礦，為了提高其選礦技術(shù)指標(biāo)，有六點方面需要注意。接下來我們將逐一進(jìn)行解讀。

1、提高礦床中粗顆粒金的回收

蝕變巖金礦石中，金礦物多呈不均勻嵌布，一定含量的粗粒金嵌布在礦石中，這部分粗粒金應(yīng)該盡量早收。針對這一目的，可以在磨礦作業(yè)的排礦處設(shè)置跳汰機(jī)對其進(jìn)行回收，可回收30%左右的金，改善選礦廠的技術(shù)指標(biāo)。

2、采用部分粗選作業(yè)，盡早回收易浮載金礦物

蝕變巖金礦石中，金和載金礦物都是易浮礦物，但其可浮性差異可能比較大。有時同一礦體的礦物也會具有較大的可浮性差異。針對這一情況，可以利用目的礦物的可浮性差異將易浮的金或載金礦物盡早選別出來，在選礦流程上可以設(shè)置優(yōu)先粗選作業(yè)，以此來改善選礦指標(biāo)。

3、改善細(xì)粒和可浮性差的載金礦物回收 

除了上述辦法外，為了提高金的回收率，選礦過程中也應(yīng)該重視對細(xì)粒金、可浮性較差的金及載金礦物的回收。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，采用重選-浮選流程的選金廠的浮選回收率約占總回收率的70%左右，采用優(yōu)先粗選作業(yè)流程的選金廠，下步浮選回收率約占總回收率的30%左右，對總回收率有重大影響，因此應(yīng)對其采取措施加強(qiáng)回收，如強(qiáng)化工藝流程、嚴(yán)格藥劑制度及操作條件，精心操作等具體途徑。

4、降低尾礦品位

雖然蝕變巖含金礦石可選性好，選別回收率指標(biāo)也比較高，但不同的實際場景下，尾礦品位差距比較大，在0.25~0.75克/噸之間還可進(jìn)一步降低，降低尾礦品位的基本途徑應(yīng)采取綜合性的措施，完善選別流程、改善操作條件、加強(qiáng)技術(shù)管理、嚴(yán)格技術(shù)操作，加強(qiáng)對粗粒、細(xì)粒、可浮性較差的金及載金礦物的回收。

5、加強(qiáng)對有用礦物的綜合回收利用

在蝕變巖含金礦石中，主要的載金礦物一般為黃鐵礦和黃銅礦等金屬硫化礦物，金礦物的回收就需要伴隨著黃鐵礦和黃銅礦的回收一同進(jìn)行。為了充分利用資源，在選礦過程中，如果銅品位達(dá)到一定程度，可以進(jìn)行銅硫分離，并分別分選出金銅精礦和金硫精礦。

6、進(jìn)行金屬平衡管理

金屬平衡作為選礦廠的綜合質(zhì)量指標(biāo)，是衡量選礦廠生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和工人操作水平的重要標(biāo)準(zhǔn)，為了提高選礦技術(shù)指標(biāo)，必須加強(qiáng)金屬平衡的管理。計準(zhǔn)入廠的原礦量和產(chǎn)出精礦量，測準(zhǔn)原礦、精礦、尾礦品位，減小計量和化驗誤差，準(zhǔn)確采樣，嚴(yán)裕加工，為編制金屬平衡表，加強(qiáng)金屬平衡管理奠定可靠的科學(xué)基礎(chǔ)。

以上是蝕變巖型含金礦床選礦需要注意的6個方面。實際選礦生產(chǎn)中，選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益與選礦技術(shù)指標(biāo)有直接關(guān)系，在選礦流程的基礎(chǔ)，實際操作等因素也十分重要。因此小編建議，在選礦廠日常管理中，應(yīng)注意各項指標(biāo)變化，及時進(jìn)行合理管控和調(diào)整。