金礦在選礦提金的過程中，會產(chǎn)生大量金尾礦，但是由于早期的技術(shù)落后，部分有用金會隨尾礦排出，而這些金仍具有可回收價值，通過合理的工藝方法進(jìn)行回收利用，不僅可以提高資源利用率，還能減少環(huán)境污染。金尾礦重選工藝就是一種有效的回收手段。

在金尾礦選礦作業(yè)中，重選通常作為預(yù)處理工藝，與其他選礦方法（如浮選、氰化等）聯(lián)合使用，以提高金的綜合回收率。例如，對于金尾礦中粗粒級的金，可以先通過重選回收，然后對細(xì)粒級和微細(xì)粒級的金采用浮選或氰化等方法進(jìn)一步處理。目前，常用的金尾礦重選工藝包括：跳汰重選、搖床重選、溜槽重選和離心機(jī)重選幾種。

1、跳汰重選金尾礦

跳汰選礦是在垂直變速介質(zhì)流中，按密度差異進(jìn)行分選的方法。它適用于處理粗、中粒級的金尾礦，對于密度差較大的礦物分選效果較好。其特點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，處理能力大。但對于微細(xì)粒級的回收效果相對較差。

2、搖床選礦重選金尾礦

搖床選礦是在一個傾斜的床面上，通過床面的不對稱往復(fù)運動和薄層水流的沖洗作用，使礦物按密度分層并分離。搖床適用于處理細(xì)粒級的金尾礦，尤其是在2-0.037mm粒級范圍內(nèi)具有較好的分選效果。其優(yōu)點是分選精度高，能夠獲得高品位的精礦，但處理能力相對較小。

3、溜槽選礦重選金尾礦

溜槽選礦是利用沿斜面流動的水流進(jìn)行選礦的方法。常見的有螺旋溜槽和扇形溜槽。螺旋溜槽適用于處理較粗粒級的金尾礦，一般在0.3-0.02mm范圍內(nèi)效果較好；扇形溜槽則適用于處理更細(xì)粒級的物料。溜槽選礦的特點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但分選效果相對較粗。

4、離心選礦重選金尾礦

離心選礦是借助離心力強(qiáng)化重力選礦的過程。離心選礦機(jī)適用于處理微細(xì)粒級的金尾礦，尤其是在0.074-0.01mm范圍內(nèi)具有優(yōu)勢。其特點是處理能力大，回收粒度下限低，但設(shè)備投資較高。

金尾礦重選工藝具有多種方法，每種方法都有其特點和適用范圍。重選工藝具有環(huán)保節(jié)能、成本低、適應(yīng)性強(qiáng)等特點和優(yōu)勢。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)金尾礦的性質(zhì)和具體要求，選擇合適的重選方法或與其他工藝聯(lián)合使用，以實現(xiàn)金尾礦的高效回收和綜合利用。