磷是制作磷肥、黃磷、磷酸鹽、含磷復(fù) 肥及各種含磷添加劑和染色劑等磷制品的主要原材料。需通過(guò)選礦從磷礦石中提取磷元素。目前，選礦廠常用的磷礦選礦工藝方法包括浮選法、擦洗脫泥法、焙燒消化法、重力選礦、化學(xué)浸取法、光電選礦法及聯(lián)合選礦等。下面我們一起來(lái)了解！

1、磷礦石浮選法

浮選是磷礦選礦廠常用的工藝方法之一，根據(jù)磷礦石性質(zhì)的不同，可有直接浮選、反正浮選、反浮選、雙反浮選等。實(shí)施反浮選時(shí)可使用胺類陽(yáng)離子捕收劑浮選硅酸類脈石礦物，實(shí)施正浮選時(shí)可以使用脂肪酸類陰離子捕收浮選碳酸鹽以及磷酸鹽礦物，另外，在磷礦選礦進(jìn)程、中會(huì)選用兩性捕收劑。

2、磷礦石擦洗脫泥法

擦洗脫泥方法多適于處理經(jīng)長(zhǎng)期風(fēng)化的磷礦或含泥質(zhì)物較多的磷礦選礦，通過(guò)擦洗進(jìn)行脫泥，以提高后續(xù)選礦品位。其流程主要是擦洗磷礦石，將礦泥脫除，并實(shí)施篩分分級(jí)。擦洗脫泥是物理選礦形式，工藝實(shí)施流程較為簡(jiǎn)單，能夠開展露天，該方法無(wú)需化學(xué)藥劑消耗，不會(huì)造成環(huán)境污染。

3、磷礦石焙燒消化法

焙燒消化法多適于鈣質(zhì)類磷礦（硅酸鹽含量相對(duì)較低，碳酸鹽含最較高的磷礦石）選礦，焙燒的目的是盡可能地降低氧化硅的含量（含量需低于5%）。其流程是在900℃高溫下，進(jìn)行焙燒基于高溫條件，碳酸鹽礦物會(huì)受熱分解釋放出二氧化碳，而后加入水進(jìn)行消化，促使氧化鎂及氧化鈣水化，形成顆粒形狀的氫氧化鎂以及氫氧化鈣，使得磷礦可以富集。

4、磷礦石重力選礦法

重力選磷礦多為重介質(zhì)選礦法，采用設(shè)備為重介質(zhì)旋流器，主做分選設(shè)備，選礦過(guò)程中，可將礦中含磁性礦物作為介質(zhì)的加重劑，采用一粗一精重介質(zhì)流程進(jìn)行洗礦脫泥。

5、磷礦石化學(xué)浸取法

化學(xué)浸取法適于處理碳酸鹽含量較低、嵌布粒度較細(xì)的鈣質(zhì)磷礦石以及分離浮選精礦中含有雜質(zhì)的磷礦物。其中化浸取劑可用硫酸或氯化鐵、二氧化硫等材料，其中硫酸較為常用，但在浸取過(guò)程中，因硫酸的作用，會(huì)致使磷損失（損失率可達(dá)15%~30%），消耗大量成本。

6、磷礦石電選法

一般來(lái)說(shuō)，電選技術(shù)是一項(xiàng)干式作業(yè)手段，不會(huì)形成廢水，同時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)應(yīng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，能夠?yàn)檫x礦操作維護(hù)提供更多便捷，對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)成本相對(duì)較低，可獲取良好的分選效果。

7、磷礦石其他選礦法

除了上述方法外，還有一些其他新型工藝如磁選、微生物法和熱綠化法等，均可針對(duì)磷礦中的MgO進(jìn)行去除，但由于礦物間的賦存狀態(tài)有所區(qū)別，所需的工藝方法各不相同。

以上便是幾種常見的磷礦石選礦方法的介紹，在實(shí)際選礦中，需綜合考慮礦石的性質(zhì)及可觀條件等，然后選擇適合的工藝方法，獲得最終理想的選礦指標(biāo)，以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。