近日，由鑫海礦裝承建的蘇丹300TPD金礦選礦廠項目已完成選廠的設(shè)備安裝工程，奮戰(zhàn)在蘇丹項目一線的鑫海工程師為我們發(fā)來了精彩的現(xiàn)場照片。

該項目位于蘇丹東部，設(shè)計規(guī)模為300T/D，處理礦石為金尾礦，品位為4.7g/t，年處理礦石9.9萬噸，采用全泥氰化炭漿廠工藝流程：

蘇丹300TPD金礦項目設(shè)備形象聯(lián)系圖

來料先進(jìn)行預(yù)先篩分，除去礦料中的雜物及大塊礦料，然后進(jìn)行一段閉路磨礦分級。分級采用旋流器組，旋流器溢流經(jīng)除屑篩除雜后自流進(jìn)入濃密機(jī)，濃縮后的礦漿進(jìn)行氰化浸出。含金溶液用活性炭吸附金，載金炭送入高溫高壓解吸電解系統(tǒng)提金，金泥送冶煉室熔煉得合質(zhì)金，浸出尾礦壓濾脫水后運輸?shù)轿驳V庫干堆。

為確保設(shè)備安然無損地抵達(dá)選廠，鑫海建立了完善的包裝發(fā)運管理體系：利用防水纏繞、拉伸膜、托盤、木箱等多種形式避免碰撞、磨損、腐蝕等運輸過程中可能產(chǎn)生的損傷。

包裝環(huán)節(jié)由專業(yè)人員組成的包裝發(fā)運組根據(jù)被包裝物的尺寸、形狀、重量、防潮、吊裝要求，兼顧搬運、拆卸及轉(zhuǎn)運運輸和現(xiàn)場安裝使用的位置進(jìn)行匯總，利用電腦模擬處理后分類包裝。根據(jù)國際長途海運和上岸后汽運特點，設(shè)計包裝形式為木箱、紙箱、袋裝、裸裝、捆裝和集裝箱包裝。

項目所用液下泵采用防水纏繞包裝，有效避免了碰撞、磨損、腐蝕等運輸過程中可能產(chǎn)生的損傷

鑫海礦裝發(fā)運人員運用包裝材料對MQYG2136球磨機(jī)筒體進(jìn)行“合身”的量體載剪及設(shè)計，防范設(shè)備可能出現(xiàn)的潮濕、生銹、氧化等問題，保障客戶的設(shè)備不發(fā)生任何改變。

篩分?

該項目中的原礦為處理過的金尾礦，粒度較細(xì)，不需進(jìn)行破碎，但原尾礦中含有破布、木頭、飲料瓶等雜物，這些雜物需除去，不能進(jìn)入生產(chǎn)流程。磨礦前用鏟車給到篩分系統(tǒng)進(jìn)行篩分除去雜物或大塊物料，篩分后的物料用皮帶輸送到粉礦堆場緩存給料。在粉礦堆場下面設(shè)置兩臺皮帶給礦機(jī)，把礦給到一條皮帶運輸機(jī)上，由它把物料運輸?shù)角蚰C(jī)進(jìn)行磨礦。

磨礦分級? ?

因為處理的原料是金尾礦，粒度較細(xì)，所以采用一段閉路磨礦分級流程。皮帶運輸機(jī)運來的礦石先給到球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，球磨機(jī)排礦用渣漿泵輸送到旋流器組進(jìn)行分級，旋流器組沉砂自流返回球磨機(jī)再磨，溢流自流進(jìn)入下一工序。

氰化提金

氰化浸出采用7臺雙葉輪高效浸出槽進(jìn)行攪拌浸出，其中一個槽作為預(yù)浸槽，六個槽作為浸吸槽，活性炭逆流吸附金，經(jīng)充分吸附后，載金炭從礦漿中分離出來送至解吸電解系統(tǒng)。

解吸電解系統(tǒng)? ?

浸出系統(tǒng)吸附飽和的載金炭送到高溫高壓解吸電解系統(tǒng)進(jìn)行提金處理，電解出的金泥含金較高，除雜后直接送高頻熔金爐進(jìn)行冶煉，最終產(chǎn)品為合質(zhì)金。

▼尾礦干排?

選廠氰化后的尾礦用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，脫水后的尾礦含水大約20～25％，用皮帶倒出廠房后用汽車運輸?shù)轿驳V庫堆存，壓濾機(jī)濾液返回生產(chǎn)循環(huán)利用，實現(xiàn)生產(chǎn)污水零排放。

目前，該項目已完成設(shè)備的基本安裝工作。在未來的幾個月內(nèi)，鑫海的海外工程師團(tuán)隊將根據(jù)設(shè)計方案，開展外部廠房的搭建，并對選廠進(jìn)行調(diào)試。屆時，我們將及時為您展示項目的新進(jìn)展情況。