隨著全球范圍內(nèi)礦產(chǎn)資源開采力度的不斷加大，“尾礦無用”這一落后觀念已完全被選礦行業(yè)淘汰，取而代之的是，尾礦被整個選礦行業(yè)公認(rèn)為挖掘潛力大，二次利用較高的資源。以中國為例，我國尾礦堆存量已累計達(dá)600億噸以上，年排放量達(dá)16億噸，但尾礦綜合利用率僅為18.9%，絕大部分尾礦尚未被綜合開發(fā)利用。此外，自2008年“綠色礦業(yè)”的正式提出，國家相繼頒布一系列政策法規(guī)，大力倡導(dǎo)綠色礦山建設(shè)，將尾礦排放列入《環(huán)保稅法》，明確規(guī)定每排放一噸尾礦需交納15元稅收?？傮w而言，日益遞增的尾礦排放量，隨之而來的環(huán)境污染和安全問題，國家政策的倡導(dǎo)都大大促使了尾礦處理技術(shù)與工藝的不斷發(fā)展與創(chuàng)新。那么，對于選礦廠來說，到底該如何處理尾礦？而哪種處理工藝又能幫助我們獲得合理的效果呢？

目前來說，尾礦濕排與干排是應(yīng)用較廣泛的兩種尾礦處理工藝， 那么兩者哪一種處理效果好呢？以保加利亞1000噸/日鉛鋅礦尾礦為例，該選礦廠起初采用尾礦濕排工藝進(jìn)行尾礦處理，通過管道輸送至尾礦庫進(jìn)行筑壩堆存，尾礦自然沉積形成壩體。短期內(nèi)，尾礦處理效果尚佳。但隨著排放量不斷增加，尾礦濕排的所帶來的一系列隱患問題令礦主終日提心吊膽。首先，尾礦儲存量的增加直接導(dǎo)致尾礦庫空間問題，且大部分水資源不能循環(huán)使用，大大增加了礦主的建庫成本和運行成本；其次，濕排尾礦庫生產(chǎn)運行期間始終處于儲水狀態(tài)，一旦潰壩形成泥石流，破壞性太大，后果不敢想象；最終，尾礦中常含有各種金屬離子以及殘留有毒浮選藥劑，長期儲存在尾礦庫內(nèi)，必然導(dǎo)致有害物質(zhì)滲透，對大氣和水土造成污染，嚴(yán)重違反了尾礦排放標(biāo)準(zhǔn)。

因此，出于各方面考慮，礦主迫切需要對其工藝進(jìn)行改造，前后咨詢十幾家企業(yè)后，發(fā)現(xiàn)不是技術(shù)水平達(dá)不到，就是整條工藝造價太高，甚至有廠家提供尾礦干排預(yù)算居然超過其預(yù)算2倍多。后來礦主在與朋友聊天時得知鑫海礦裝的尾礦干排技術(shù)實力，在親自參觀鑫海尾礦干排現(xiàn)場效果后，全權(quán)委托鑫海為其進(jìn)行尾礦干排改造工程，旨在提高尾礦處理排放濃度，回收大部分水資源返回選廠循環(huán)使用，以節(jié)約現(xiàn)場日趨緊張的水資源和土地資源，排除各種隱患問題。前期，鑫海技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主提供的尾礦產(chǎn)量和尾礦礦漿的基本性質(zhì)，進(jìn)行了尾礦干排方案設(shè)計與因地制宜的工藝設(shè)備調(diào)整，采用兩段水力旋流器濃縮分級，底流采用鑫海多頻脫水篩脫水，溢流給入高效濃密機(jī)。經(jīng)過此工藝處理后，最終干排尾礦含水降至15%以下，水資源重復(fù)利用率達(dá)90%以上，每噸礦回水0.62m3，完全符合尾礦干排的標(biāo)準(zhǔn)要求，除此之外，每噸礦石的處理成本僅需1.7元，其綜合效益完全超過了礦主的預(yù)想。

通過對以上兩種尾礦處理工藝，我們可以明顯發(fā)現(xiàn)，與尾礦濕排相比，尾礦干排不管是從脫水效果、經(jīng)濟(jì)效益角度，還是從節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)角度來說都具壓倒性優(yōu)勢，實現(xiàn)尾礦“變廢為寶”。近幾年，“十三五規(guī)劃”對綠色礦山發(fā)展進(jìn)行了詳細(xì)的統(tǒng)籌安排及部署，綠色生產(chǎn)也成為了眾多礦產(chǎn)企業(yè)的首要目標(biāo)，尾礦干排處理工藝必是尾礦處理的不二選擇！