浮選機(jī)是浮選工藝中的核心設(shè)備，而浮選工藝是選礦工藝中較為復(fù)雜的流程。在選礦過程中，浮選工藝有很多種，如優(yōu)先浮選、混合浮選、部分混合優(yōu)先浮選、等可浮、分支串流、閃速浮選、快速浮選工藝等。

而在浮選工藝中又分為一段浮選、二段浮選（又稱階段浮選）等流程。該流程是礦物浮選時(shí)，礦漿經(jīng)過各個(gè)浮選作業(yè)的總稱，段數(shù)是磨礦與浮選機(jī)浮選之間相結(jié)合的數(shù)目。

那么這種按段分的形式，該如何選擇呢？一般浮選機(jī)浮選段數(shù)的選擇主要取決于有用礦物的嵌布特性。

一、一段浮選

一段浮選是經(jīng)過一次磨礦（礦石磨至可以浮選的粒度上限）后進(jìn)行浮選，且任何浮選產(chǎn)物無需再磨的情況下，稱之為一段浮選流程，或稱為一段磨浮流程。

適用條件：

1、有用礦物嵌布粒度均勻，粒度相對(duì)較粗且不易泥化的礦物。例如重金屬硫化礦為0.3mm時(shí)，有用礦物基本上能單體分離。采用一段磨浮流程在粗磨之后浮選，即可得到合格精礦和廢棄尾礦。

2、有用礦物嵌布粒度細(xì)，但不太均勻且不易泥化的礦物，這時(shí)，對(duì)于這種礦物可采用兩次連續(xù)磨礦后在進(jìn)入浮選，而后無需再次磨礦作業(yè)，這種流程也是一段浮選流程。例如，有些結(jié)晶礦物粒度需要磨至-0.074mm以下才能使有用礦物基本達(dá)到單體分離，該種礦物結(jié)晶粒度細(xì)且均勻，符合一段浮選的要求。

二、階段浮選

階段浮選主要因?yàn)榈V石嵌布不均勻，需要在一段浮選后再進(jìn)行磨礦作業(yè)的流程，稱之為二段浮選流程，以此類推，可有多段浮選流程。

階段浮選的主要目的是為了避免礦石中有用礦物和脈石礦物過粉碎或泥化現(xiàn)象，使脈石盡量在較粗的粒度下作為尾礦排出，有時(shí)階段浮選也是為了先選出部分已單體解離的粗粒精礦。

該流程多用于處理有用礦物嵌布粒度較復(fù)雜的礦石，又或是在磨礦過程中出現(xiàn)泥化的礦石。階段浮選又分為三種形式：為精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨流程。

1、精礦再磨

精礦再磨是礦石中含有兩個(gè)或以上的有用礦物，它們互相連生，且每種有用礦物的嵌布粒度都較細(xì)，但它們的集合體較粗，在這種情況下，可以采用精礦再磨。

一段磨礦采用粗磨，使有用礦物的集合體與脈石礦解離，然后進(jìn)行浮選機(jī)浮選，得到混合精礦和尾礦后，將精礦進(jìn)行二次磨礦，進(jìn)一步使集合體礦物實(shí)現(xiàn)單體解離，再進(jìn)行浮選作業(yè)，得到每種有用礦物精礦。

2、中礦再磨

有用礦物在礦石中呈嵌布粒不均勻，且有用礦物在礦石中的分布也不均勻的的情況下，可以采用中礦再磨。

第一段磨礦使粗粒有用礦物解離，產(chǎn)出的脈石礦物直接進(jìn)入尾礦廢棄，產(chǎn)出的一部分細(xì)粒有用礦物與脈石連生體的礦物，進(jìn)行浮選機(jī)浮選，得到的部分粗粒精礦和廢棄部分尾礦。其中，還有一部分連生體礦物，需要經(jīng)過再磨，實(shí)現(xiàn)單體解離后，再次進(jìn)入浮選階段，選出有用的細(xì)粒礦物。

3、尾礦再磨

有用礦物在礦石中呈粗細(xì)粒嵌布不均勻，但有用礦物在礦石中的分布又是均勻的，可以采用尾礦再磨。

一段磨礦使粗?；具_(dá)到解離，經(jīng)浮選機(jī)浮選后，選出部分精礦，然后將含有細(xì)粒有用礦物的尾礦進(jìn)行再磨、再浮，選出細(xì)粒有用礦物。對(duì)于易氧化或易泥化的礦石，也可采用這種流程。

以上是浮選機(jī)常見的幾種浮選流程，在工藝上，它們是重要的流程，對(duì)礦物的選別指標(biāo)有很大的影響，因此合理的選擇浮選流程是保證獲得選別指標(biāo)和生產(chǎn)成本的主要因素。

那么礦主在選擇浮選流程時(shí)，可借鑒小編的內(nèi)容，但是實(shí)際上需要先找一個(gè)靠譜的礦山企業(yè)進(jìn)行選礦試驗(yàn)，確定礦石成分及礦石性質(zhì)，在根據(jù)分析結(jié)果、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，做出合理且符合自身礦山條件的浮選流程。