重力選礦（簡(jiǎn)稱重選），主要根據(jù)礦物密度和粒度的不同，借助流體動(dòng)力和機(jī)械力的作用，使礦物松散分層，從而得到不同密度或不同粒度產(chǎn)品。在進(jìn)行重選時(shí)，除各種重選設(shè)備外，還須有介質(zhì)（空氣、水/重液或重懸浮液），在重力（若在離心力場(chǎng)中則主要是離心力）、設(shè)備施加的機(jī)械力和介質(zhì)的作用力下，不同密度的礦粒便會(huì)產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)軌跡，最終實(shí)現(xiàn)彼此分離。

根據(jù)重選作用原理、介質(zhì)運(yùn)動(dòng)形式和作業(yè)目的的不同，常見(jiàn)的重選方法主要有跳汰選礦、搖床選礦、溜槽選礦、重介質(zhì)選礦、水力/風(fēng)力分級(jí)五種類型。

1、跳汰選礦

跳汰選礦是指物料主要在垂直升降的變速介質(zhì)流中，按密度差異進(jìn)行分選的過(guò)程。在跳汰分選過(guò)程中，水流運(yùn)動(dòng)包括垂直升降的變速脈動(dòng)水流和水平流，在跳汰機(jī)的垂直上升水流中，輕、重、大小不同的礦粒具有不同的運(yùn)動(dòng)速度，重的礦物在上升時(shí)落在輕礦物的后面，并且當(dāng)?shù)V粒反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，在靜止或下降的水流中，重的礦粒將以較大的速度沉降，由此形成了輕重礦粒的分層：密度大的礦粒在下層，密度小的礦粒在上層。

根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和水流運(yùn)動(dòng)方式不同，跳汰選礦中的跳汰機(jī)大致可分為以下幾種：活塞跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī)、空氣脈動(dòng)跳汰機(jī)、動(dòng)篩跳汰機(jī)。其中，金屬礦山選廠多采用隔膜跳汰機(jī)。

隔膜跳汰機(jī)按隔膜安裝的位置不同又可分為：旁動(dòng)式隔膜跳汰機(jī)（隔膜位于跳汰室旁側(cè)）、下動(dòng)隔膜跳汰機(jī)（又稱圓錐隔膜跳汰機(jī)，隔膜水平地設(shè)在跳汰室內(nèi)下方）、橫向側(cè)動(dòng)隔膜跳汰機(jī)（隔膜垂直地安裝在機(jī)箱篩下側(cè)壁上，有外隔膜和內(nèi)隔膜之分，主要處理粗浸染的礦石，選礦效率較高）。

2、搖床選礦

搖床選礦是利用機(jī)械的不對(duì)稱往復(fù)運(yùn)動(dòng)和薄層斜面水流等的聯(lián)合作用使礦粒按密度不同進(jìn)行分選的過(guò)程。搖床是重選選礦廠的常見(jiàn)設(shè)備，其顯著特征是富集比高，可在獲得最終精礦的同時(shí)分出最終尾礦，有效地處理粒狀物料。

搖床分選密度較大物料時(shí)，其有效選別粒度范圍為3-0.02mm；分選密度較小的物料時(shí)，給料粒度范圍上限可達(dá)10mm。若選別錫石和黑鎢礦，分選粒度下限可至0.4mm，常用于分選1mm以下的物料。

·根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同，搖床可分為6s搖床、云錫式搖床、彈簧搖床、懸掛式多層搖床和枱浮搖床；

·根據(jù)處理礦石粒度的不同，搖床可分為礦砂搖床和礦泥搖床，而礦砂搖床又可進(jìn)一步分粗砂搖床和細(xì)砂搖床。

作為一款選別細(xì)粒礦石的高效重選設(shè)備，搖床廣泛用于鎢、錫、鉭、鈮及其他稀有金屬和貴金屬礦石的選別，此外也常用于鐵錳礦石的選別。近年來(lái)，搖床也可用于回收磁選廠尾礦中的鐵礦物及選別云母等非金屬礦物。

3、溜槽選礦

溜槽選礦主要是利用斜槽中的水流進(jìn)行分選，將礦漿給入有一定傾角的斜槽內(nèi)，在水流的沖力、礦粒的重力和離心力以及摩擦力的作用下使礦粒按密度進(jìn)行分層。由于水流在槽中的速度分布是上層大下層小，故密度較大的礦粒集中在下層，受到較小的水流沖力及較大的槽底摩擦力，沿槽底緩慢向前運(yùn)動(dòng)，密度小的礦粒集中在上層，被水流攜帶以較快的速度從槽內(nèi)流出。然后，按層分別截流即可得到密度不同的兩種產(chǎn)物，即精礦和尾礦。

·按礦粒所受作用力，溜槽可分為重力溜槽、離心力溜槽；

·按入選粒度，溜槽可分為粗粒溜槽、礦砂溜槽和礦泥溜槽。粗粒溜槽和礦砂溜槽主要用于金、鉑、錫的砂礦以及其他稀有金屬的砂礦；礦泥溜槽常用于鎢、錫等礦石。

4、重介質(zhì)選礦

重介質(zhì)選礦是把粉碎到一定粒度的礦石，放入密度大于水的介質(zhì)（即重介質(zhì)）中，根據(jù)阿基米德浮力原理，密度小于介質(zhì)密度的礦粒就會(huì)浮起，而密度大于介質(zhì)密度的礦粒則會(huì)下沉，依此分別截取兩種產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)選礦。

重介質(zhì)選礦方法主要決定于礦粒密度，而礦粒粒度和形狀的影響較小，所以分選精度較高，可分選密度差較?。ㄈ?.1g/cm3）的礦物，入選物料的粒度范圍較大，處理能力大。

總體而言，重介質(zhì)選礦分選粒度粗、處理能力大、對(duì)給礦變化的適應(yīng)性強(qiáng)、選礦指標(biāo)較高、選礦費(fèi)用較低；但礦石入選前需除去礦泥和細(xì)粒，還需配備介質(zhì)制備和介質(zhì)凈化回收系統(tǒng)。

5、水力/風(fēng)力分級(jí)

碎散物料在空氣或水中沉降時(shí)，不同粒度和形狀的顆粒由于所受介質(zhì)阻力不同而具有不同的沉降速度，此時(shí)按粒度分離，這種重選作業(yè)叫做水力/風(fēng)力分級(jí)。

·水力分級(jí)是根據(jù)礦粒在水中沉降速度不同而將寬級(jí)別顆粒群分成兩個(gè)或多個(gè)較窄級(jí)別的過(guò)程；

·風(fēng)力分級(jí)流程相對(duì)較復(fù)雜且選礦效率較低，故其應(yīng)用有較大局限性，主要用于干式閉路磨礦、干式選別前的細(xì)粒分級(jí)， 干式集塵等。由于空氣介質(zhì)密度小，風(fēng)力選礦分選效果不佳；入選粒度一般在1.5-0.005mm，個(gè)別纖維狀、片狀的粒度可大些，如云母上限粒度可至3mm。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，重選方法因生產(chǎn)成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)境污染小、適用性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)而備受選礦廠青睞。在選廠實(shí)踐中，重選方法的確定需要綜合考慮礦石性質(zhì)、選別作業(yè)要求、生產(chǎn)條件、投資預(yù)算等多種因素，建議各選廠首先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，根據(jù)科學(xué)、合理的試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定理想的重選方法和工藝流程，爭(zhēng)取理想的技術(shù)指標(biāo)及經(jīng)濟(jì)效益。