2019-11-26 來源：鑫海礦裝 (4193次瀏覽)
球磨機和自磨機均是選廠磨礦作業(yè)的常見設備。磨礦設備整體運營成本大，在磨礦設備的選擇上對整個選礦流程以及選廠建設投資上有較大影響，球磨機和自磨機之間雖一字之差，但兩者的區(qū)別卻大有不同？本文將帶你探索球磨機與自磨機的異同，幫你更方便地選擇合適的磨礦設備。
球磨機與自磨機雖然在長寬比例上有所差異，但是在結(jié)構組成上是相似的。在軸承的選擇上，一般小型的球磨機和自磨機選擇滾動軸承，而大型的球磨機與自磨機都選擇滑動軸承。
在回轉(zhuǎn)系統(tǒng)上，兩種磨機的組成基本相同，都由進料、筒體、出料等部門組成，端蓋采用整體鑄造。自磨機的排礦端與格子型球磨機類似，都依靠格子板控制產(chǎn)品粒度。自磨機還具有與球磨機相似的圓筒篩，可將大塊物料與已經(jīng)磨細的礦石進行分離。
球磨機與自磨機都可以處理非金屬、黑色金屬、有色金屬、稀有金屬等，并分為干式和濕式兩種類型，以適應各種物料的需要。
球磨機與自磨機在整體結(jié)構上雖然組成相似，但在細節(jié)上有不同之處。首先在筒體形狀上，球磨機與自磨機在長寬比例上有差異，自磨機筒體直徑大，長度短，減輕了物料的軸向離析，使自磨機的生產(chǎn)能力和磨碎過程的選擇性得到提升，令礦石之間互相碰撞的幾率增加。
而球磨機筒體直徑小于長度，運轉(zhuǎn)過程中，筒體內(nèi)鋼球與物料能夠一同隨筒體旋轉(zhuǎn)并拋落，使物料磨至更細的粒度。
此外，一般在自磨機的圓筒篩上具有自返裝置，可將大塊物料直接返回到自磨機，而球磨機的圓筒篩則不具備自返裝置，需要依靠皮帶或人工返回球磨機進料端。
眾所周知，球磨機，是依靠鋼球來參與磨礦，適于磨礪物料較細的礦物。
而自磨機無需鋼球或鋼棒參與磨礦，只依靠礦物自身充當介質(zhì)，實現(xiàn)自磨，因此適于較粗物料磨礪。自磨機可以減少鋼耗，進而也降低了物料的鐵質(zhì)雜質(zhì)。除此外，物料之間的相互摩擦碰撞，還可防止過磨損。
因磨礦階段運營成本偏高，一般選廠多會將球磨機用于細碎之后的磨礦作業(yè)，處理的物料粒度較細，通常給料粒度范圍在10-20mm之間，產(chǎn)品粒度通常在0-0.5mm。
自磨機給料粒度一般在250mm以下，在重量多于75%時，產(chǎn)量高，能耗低，過粉碎程度輕。另外，自磨機的磨碎比大，可以處理來自采石場的原礦，也可處理經(jīng)過粗碎后的物料，可將物料一次磨碎到較細的粒度。
球磨機能夠?qū)⒌V石磨至較細的粒度，但對入料粒度的范圍也較高，且磨礦成本較高，因此通常配置在細碎之后，作為主要的磨礦設備，其中一段磨礦常用格子型球磨機，二段磨礦常用溢流型球磨機。
自磨機對給入設備的物料粒度限制范圍較寬，可以處理粒度較粗的礦物，相當于“破碎+一段磨礦”，但同時自磨機的出料粒度也相對較粗。一般，較大直徑的自磨機才會發(fā)揮作用，因此在中小選廠中使用較少。
以上即球磨機與自磨機的異同分析，在磨礦設備的選擇上，應多方面考慮，針對不同的需求場景選擇合適的磨礦設備，保證磨礦設備與工藝流程相匹配，避免經(jīng)濟損失。
