周邊齒條濃縮機(jī)是選礦廠精礦、尾礦脫水作業(yè)的常用設(shè)備，主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)架、耙架總裝、中心部分、齒條鋼軌和槽架濃縮池等部分組成。

礦漿通過料槽經(jīng)中心部位給入到濃縮池內(nèi)，其中的固體顆粒利用自身的重力沉入到濃縮機(jī)池底，經(jīng)由耙架和中心筒下部的耙齒和付耙，將沉淀在池底的固體顆粒刮集到池中心的排料口，由砂泵抽出，澄清的水從溢流堰流出。久而久之，這整個(gè)工作過程中，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，如：濃縮機(jī)進(jìn)料給礦管和底流排礦管堵塞；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常；中心部分轉(zhuǎn)動(dòng)不正常；中心筒上的襯套磨損等故障，這些故障不僅會(huì)縮短周邊齒條濃縮機(jī)各零件的使用壽命，增加消耗，同時(shí)，在很大程度上也會(huì)影響濃縮機(jī)的工作效率。

1、進(jìn)料給礦管和底流排礦管易堵塞

在日常生產(chǎn)過程中，經(jīng)過濃縮機(jī)進(jìn)料給礦管的礦漿容易沉積在管壁中且易于結(jié)垢，有時(shí)也會(huì)有雜物進(jìn)入管中，進(jìn)料管因采用圓管設(shè)計(jì)，不便于檢修和清理，長久下來便會(huì)造成管道堵塞。另外，還存在檢修人員未及時(shí)做好料凈、清場地，或是清理時(shí)致使一些更換下來的廢舊件不慎落入池中，導(dǎo)致礦泥在底流排礦管道中沉積，造成底流排礦管容堵塞。

改善方法：可針對堵料情況，對進(jìn)料給礦管進(jìn)行改進(jìn)，可將進(jìn)料給礦管由圓管改進(jìn)為溜槽，主要是因?yàn)榱锊壑谐练e結(jié)垢的礦泥、雜物等便于檢修，且能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)。

2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常

造成周邊齒條濃縮機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常的原因有很多方面，如齒條鋼軌表面不清潔，有油污、金屬塊、石塊等雜物時(shí)；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各潤滑部位不及時(shí)進(jìn)行定期潤滑；兩支支輥更換時(shí)不找正；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上各部分已松動(dòng)的螺栓聯(lián)接得不到及時(shí)的緊固；電機(jī)軸與減速機(jī)軸不平行；操作與維護(hù)不當(dāng)?shù)?，都?huì)造成傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行不正常。

改善方法：應(yīng)加強(qiáng)濃縮機(jī)的潤滑工作，合理的潤滑，能夠大限度地減少摩擦阻力，降低機(jī)械磨損，節(jié)省動(dòng)力源和延長使用壽命。為此，需要求崗位操作人員應(yīng)定期檢查濃縮機(jī)各潤滑部位的潤滑情況，并且按潤滑說明表對各潤滑部位進(jìn)行定期潤滑。潤滑說明見下表：

3、中心部位轉(zhuǎn)動(dòng)不正常

周邊齒條濃縮機(jī)的中心部位轉(zhuǎn)動(dòng)不正常多是因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活造成的，而引起轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的主要原因是：集電裝置的炭刷和集電環(huán)接觸不良；中心部分和中心部軸承的潤滑得不到及時(shí)補(bǔ)加；轉(zhuǎn)盤座上之水封槽缺水；中心部分的區(qū)段封閉不嚴(yán)，溢到外面的礦漿滲透到中心部軸承等導(dǎo)致。

改善方法：需加強(qiáng)對濃縮機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和現(xiàn)場管理。

1、要求崗位操作人員認(rèn)真執(zhí)行日常點(diǎn)檢，加強(qiáng)對濃縮機(jī)的巡回檢查，建立嚴(yán)格的交接班制度和半小時(shí)巡回檢查制度，始終掌握濃縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題，可及時(shí)解決問題。

2、要求崗位操作人員經(jīng)常檢查濃縮機(jī)的底流排礦管，防止礦泥在排礦管道中沉積，使排礦管道始終保持暢通；應(yīng)及時(shí)清理鋼軌表面上的雜物，從而保證鋼軌表面的清潔；轉(zhuǎn)盤座上之水封槽應(yīng)長期保持滿水；此外，每次停車檢修時(shí)，應(yīng)要檢查和清洗溜槽、槽架上的料槽、排礦管及溢流槽。

3、應(yīng)認(rèn)真做好濃縮機(jī)各部分螺栓聯(lián)接的緊固工作，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或振動(dòng)，及時(shí)加以緊固。

4、需要求崗位操作人員認(rèn)真檢查，杜絕一切大塊雜物落入池中；維修人員應(yīng)做到工完、料凈、場地清。

4、進(jìn)料中心筒上襯套磨損

中心筒上襯套磨損主要是因?yàn)椴奂苌嫌糜谶M(jìn)給礦漿的槽料沒有對準(zhǔn)中心部分的進(jìn)礦口，導(dǎo)致礦漿沖刷到中心筒上的襯套，長久下來，中心筒上的襯套容易被磨漏。

改善方法：應(yīng)提高維修人定期檢修，并檢修設(shè)備各部件質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行濃縮機(jī)的檢修維護(hù)規(guī)程，使集電裝置的炭刷和集電環(huán)應(yīng)保證緊密接觸；兩組支輥更換時(shí)要進(jìn)行找正。

以上便是周邊齒條濃縮機(jī)常見的一些故障，除了一些設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理外，多是因?yàn)椴僮魅藛T未及時(shí)檢修導(dǎo)致，除了要嚴(yán)格按照設(shè)備檢修維規(guī)程進(jìn)行操作，另外，還要督促維修人員和專職點(diǎn)檢員定期檢查濃縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)加密監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修，同時(shí)亦可及時(shí)了解濃縮機(jī)的使用情況，以便迅速處理、排除故障。