2020-07-15 來源：鑫海礦裝 (2842次瀏覽)
在選礦工藝過程中，分級(jí)作業(yè)的目的在于有效地將粗細(xì)顆粒分開，既避免細(xì)粒礦物的過粉碎，減少不必要的能耗，又使粗粒礦物成為返砂返回磨機(jī)再次得到有效的粉碎。分級(jí)作業(yè)的好壞會(huì)直接影響磨礦設(shè)備的生產(chǎn)能力、成品效果以及后續(xù)選別作業(yè)中精礦品位與回收率等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
螺旋分級(jí)機(jī)和水力旋流器是主要的兩種分級(jí)設(shè)備。螺旋分級(jí)機(jī)作為一代分級(jí)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選礦廠數(shù)十年，水力旋流器作為二代分級(jí)設(shè)備，因占地面積小、分級(jí)效率高等特點(diǎn)快速占據(jù)了選廠分級(jí)設(shè)備的一席之地。不少人很疑惑，既然兩者都是主要的分級(jí)設(shè)備，那兩者之間到什么區(qū)別？又該選擇哪種類型的分級(jí)設(shè)備呢？
常見的螺旋分級(jí)機(jī)包括高堰式和沉沒式兩種。高堰式通常應(yīng)用于粗粒分級(jí)，其分級(jí)溢流粒度直徑一般大于0.15mm。而沉沒式則適用于細(xì)粒分級(jí)，分級(jí)溢流粒度一般小于0.15mm。與這兩種分級(jí)機(jī)相比，水力旋流器在處理較細(xì)粒度物料（分離粒度范圍一般為0.3-0.01mm）時(shí)，分級(jí)效果更好。
顯而易見，水力旋流器的占地面積明顯小于螺旋分級(jí)機(jī)。通常，水力旋流器占地面積僅為螺旋分級(jí)機(jī)的l/30～l/50。設(shè)備占地面積要求一定程度上也限制了螺旋分級(jí)機(jī)的應(yīng)用。
無論是在分級(jí)效率還是在產(chǎn)品精度上，螺旋分級(jí)機(jī)都要好于水力旋流器，很大一部分原因在于若壓力不達(dá)標(biāo)，水力旋流器會(huì)改變最終物料排出的位置。它需要通過螺旋低速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)礦漿起攪拌作用而使細(xì)顆粒懸浮到上面，流到溢流堰處溢出，粗顆粒則沉到槽底，由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。而水力旋流器則需在入料口對(duì)面的側(cè)邊排出，也就是說，一旦壓力不達(dá)標(biāo)，物料分層就會(huì)出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象，導(dǎo)致物料無法從排料口正常排出。但這也并非絕對(duì)的，尤其是分級(jí)粒度很細(xì)時(shí)（如0.037mm）, 水力旋流器分級(jí)效率明顯高于其他要分級(jí)設(shè)備。
螺旋分級(jí)機(jī)之所以應(yīng)用廣，主要原因在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、便于操作。也正是它的簡(jiǎn)單的操作流程和穩(wěn)定的工作狀態(tài)，不但大大減少了維修、更換設(shè)備的資金，還保證了完工時(shí)間，使的分級(jí)作業(yè)更有保障。此外，它便于操作的特性更是使得操作人員只需短期培訓(xùn)，便可對(duì)機(jī)器進(jìn)行正常操作，換句話說，它對(duì)操作人員的技術(shù)要求相對(duì)較低。而水力旋流器的操作就復(fù)雜一些，給礦壓力、濃度和粒度都會(huì)極大影響分級(jí)指標(biāo)，因此對(duì)于操作的精度要求要高。
就設(shè)備投資而言，水力旋流器的設(shè)備價(jià)格低于螺旋分級(jí)機(jī)。然而，除本身設(shè)備外，水力旋器在分級(jí)過程中需要一系列必需的輔助設(shè)備，如分配器、閥門、泵等，增加了一部分設(shè)備投資。在維護(hù)方面，水力旋流器磨損件主要是襯里和溢流管。當(dāng)然，磨損頻率和程度是由物料粒度、形狀、固體含量等因素共同造成的。因此，只有在實(shí)際選廠實(shí)踐中才能準(zhǔn)確得出其使用壽命及維修成本。而螺旋分級(jí)機(jī)的維護(hù)方面主要是更換螺旋襯瓦，以及其他日常維護(hù)。但由于襯瓦材料較昂貴，所以其購買和維護(hù)費(fèi)用較高。總體而言，螺旋分級(jí)機(jī)的投資價(jià)格是高于水力旋流器的。
分級(jí)機(jī)設(shè)備在選礦生產(chǎn)線中與磨礦設(shè)備配合，共同為選別作業(yè)提供合適粒度的礦石。任何選礦設(shè)備的選擇都不會(huì)是單方面決定的，一定是綜合考慮后的結(jié)果。這樣既有助于提高生產(chǎn)效率，又為選廠獲得了合理的投資回報(bào)率。
