2021-09-28 來源：鑫海礦裝 (2089次瀏覽)
搖床是一種利用機(jī)械的搖動(dòng)和水流的沖洗的聯(lián)合作用使礦粒按密度分離的重選設(shè)備，因其富礦比高，一次選別就可獲得合格精礦和最終尾礦等優(yōu)勢(shì)而被廣泛用于各種礦物的重選作業(yè)。那么，若想獲得良好的重選選別效果，我們?cè)趽u床操作過程中應(yīng)該注意哪些操作要點(diǎn)呢？
搖床沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度有關(guān)，其次與搖床負(fù)荷及礦石密度有關(guān)。
當(dāng)處理粒度大、床層厚的物料時(shí)，需采用大沖程和小沖次，而處理細(xì)砂和礦泥時(shí)則正好相反，應(yīng)采用小沖程和大沖次。當(dāng)床面的負(fù)荷量增大或?qū)^大密度的物料進(jìn)行精選時(shí)，宜采用較大的沖程和沖次。
生產(chǎn)過程中，搖床沖程一般在5-25mm范圍內(nèi)，沖次則在250-400r/min范圍內(nèi)。
以6S搖床為例，處理礦砂時(shí)沖程一般在18-24mm，沖次為250-300r/min；處理礦泥時(shí)沖程為8-16mm，沖次為300-340r/min。
橫向坡度大，橫向水速隨之增大，礦粒下滑作用增強(qiáng)，由此提高了尾礦的排出速度，但精選區(qū)的分帶會(huì)隨之變窄，不利于提高精礦質(zhì)量，因此床面橫向坡度并非越大越好。
一般，在處理粗粒物料時(shí)，搖床的橫向坡度較大，處理細(xì)粒物料及礦泥時(shí)，橫向坡度相對(duì)較小些。在生產(chǎn)過程中，粗砂、細(xì)砂和礦泥搖床的橫坡角度調(diào)整范圍分別為2.5°-4.5°、1.5°-3.5°和1°-2°。
搖床沖洗水主要包括給礦水和洗滌水兩部分，它和上面提到的橫向坡度共同決定著橫向水流的流速。處理同一物料時(shí)，“大坡小水”和“小坡大水”均可使礦粒獲得同樣的橫向速度，但“大坡小水”更有助于節(jié)水，但會(huì)造成精礦帶變窄。
因此，沖洗水在床面上下要分布均勻，大小適當(dāng)，在進(jìn)行粗選、掃選作業(yè)時(shí)，采用“大坡小水”，進(jìn)行精選時(shí)則采用“小坡大水”。
搖床給礦量大小與入選粒度有關(guān)，粒度越粗，給礦量應(yīng)越大。對(duì)于特定物料，給礦量應(yīng)控制在床面利用率大、分帶明顯、尾礦品位的允許范圍內(nèi)，過大會(huì)導(dǎo)致回收率顯著下降。另外，給礦量一經(jīng)找準(zhǔn)，必須保持持續(xù)均勻，否則會(huì)造成分帶不穩(wěn)，選別指標(biāo)發(fā)生波動(dòng)。
對(duì)于搖床選礦來說，恰當(dāng)?shù)慕o礦濃度可保證礦漿沿床面有充分的流動(dòng)性并進(jìn)行分層，水深浸沒礦粒，一般在15-30%范圍內(nèi)。當(dāng)處理粗砂時(shí)，給礦濃度多在20-30%；在處理細(xì)砂時(shí)，給礦濃度則多在15-25%。
為了便于選擇搖床的適宜操作條件，礦石在入選前需進(jìn)行分級(jí)，常采用4-6室機(jī)械攪拌式水力分級(jí)機(jī)對(duì)搖床給礦進(jìn)行分級(jí)。
此外，因搖床入選粒度上限為2-3mm（粗砂搖床），回收粒度下限為 0.02mm（礦泥），給礦中若含有大量微細(xì)粒礦泥，不僅難以回收，還會(huì)因礦漿黏度增大而降低分層速度，造成重礦物流失。因此，在當(dāng)搖床給礦中含泥量（小于10-20um粒級(jí)）多時(shí)，需進(jìn)行預(yù)先脫泥。
在適宜的操作條件下，物料在搖床上分帶較明顯，而產(chǎn)品則是按照要求的分選指標(biāo)來接取的，一般可分為2-4種產(chǎn)品（中礦一般要進(jìn)行再處理）。但當(dāng)操作條件發(fā)生變化時(shí)，搖床分帶情形會(huì)隨之變化，搖床操作人員須嚴(yán)密監(jiān)視分帶情況，根據(jù)分帶情況對(duì)產(chǎn)品接取位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，確保搖床的正常運(yùn)行。
以上便是搖床在日常操作過程中需要注意的七大要點(diǎn)。對(duì)于搖床選礦來說，一方面建議尋找專業(yè)的設(shè)備廠家進(jìn)行采購，按照廠家給出的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行操作；另一方面，建議搖床操作人員提高自身操作技能，關(guān)注選別過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，及時(shí)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)狀況，確保選礦作業(yè)的順利進(jìn)行。
