目前，我國(guó)選煤廠使用的濃縮澄清設(shè)備以耙式濃縮機(jī)為主。耙式濃縮機(jī)采用重力沉降原理來(lái)實(shí)現(xiàn)濃縮和澄清作業(yè)，可廣泛應(yīng)用于煤泥、尾煤、精煤濃縮和洗水澄清等環(huán)節(jié)。然而隨著機(jī)械化采煤工藝的普及和低階煤開采比例的增加，原煤中很細(xì)物料含量增多，原煤泥化程度加劇，使采用重力沉降原理的傳統(tǒng)煤泥水濃縮設(shè)備效率大幅度下降，常常導(dǎo)致溢流濃度超標(biāo)而影響正常生產(chǎn)。

因此，進(jìn)一步開展對(duì)懸浮液沉降理論和濃縮設(shè)備的研究是非常必要的?；诖?，提出了一種利用有壓過(guò)濾原理來(lái)實(shí)現(xiàn)礦漿高效濃縮的新型過(guò)濾濃縮機(jī)。

與重力沉降濃縮機(jī)相比，過(guò)濾濃縮機(jī)設(shè)備具有濃縮速度快、效率高、濃度調(diào)整快捷、體積小等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)濾濃縮機(jī)主要由外部靜止體和內(nèi)部過(guò)濾轉(zhuǎn)子部件兩大部分組成。外部靜止體由中間的圓柱段和上、下兩個(gè)圓錐段三部分構(gòu)成，其中圓柱段是進(jìn)行濃縮作業(yè)的主要區(qū)域;過(guò)濾轉(zhuǎn)子部件由中間的過(guò)濾轉(zhuǎn)鼓和上、下兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸組成，其中下部旋轉(zhuǎn)軸為中空軸，用作澄清液的出料口。

過(guò)濾濃縮機(jī)是利用有壓過(guò)濾的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)礦漿高效濃縮的，其料漿以一定的壓力經(jīng)由入料管沿切線方向給入過(guò)濾濃縮機(jī)，在離心力、重力和器壁阻力的共同作用下進(jìn)行自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);料漿在流經(jīng)濾網(wǎng)區(qū)域時(shí)，利用礦漿的壓力，在過(guò)濾轉(zhuǎn)子外壁形成濾餅，濾液透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)和濾餅匯集到過(guò)濾轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，從出料口排出;過(guò)濾介質(zhì)上的沉積物(濾餅)在離心力和液流沖刷、擾動(dòng)作用下混入礦漿，形成濃縮物從出料口排出，從而完成礦漿的過(guò)濾濃縮過(guò)程。

由過(guò)濾濃縮機(jī)原理可知，過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差是完成過(guò)濾過(guò)程的主要推動(dòng)力，因此研究過(guò)濾濃縮機(jī)流場(chǎng)壓力分布對(duì)于了解過(guò)濾濃縮機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程具有重要意義和前景。