各類試驗生活污泥處理的處置中，污泥減量化一直是關(guān)心的焦點(diǎn)?；钚晕勰喾ㄊ菓?yīng)用非常廣泛且比較成熟的工藝，而由此產(chǎn)生剩余活性污泥性質(zhì)也決定了后期污泥處理工藝和設(shè)備的選擇。參考?xì)W洲較為普遍的濃縮加消化加脫水的工藝，處理流程中需要配備離心濃縮機(jī)以結(jié)合消化工藝。

離心濃縮機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓（柱段加錐段），驅(qū)動電機(jī)，機(jī)架，螺旋推料器和齒輪箱器構(gòu)成。通過主驅(qū)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，達(dá)到 2 000～4 000 rpm 產(chǎn)生幾千倍重力加速度的離心力，使污泥顆粒沉降；齒輪箱產(chǎn)生額外的差速，使同軸旋轉(zhuǎn)的螺旋體與轉(zhuǎn)鼓有 0～30 rpm 的速度差，螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間產(chǎn)生了相對位移，污泥被螺旋葉片輸送至固相出口。上清液則沿著柱段通過另一側(cè)的出水堰板溢流排出。

根據(jù)濃縮段工藝要求，濃縮設(shè)備出泥進(jìn)入消化池的濕污泥干度僅需滿足5％的要求，離心濃縮機(jī)可以輕松勝任，因此處理量成為相對重要的參數(shù)。實(shí)驗發(fā)現(xiàn)，其差速值 23.7 rpm 始終處于較高閾值（0～30 rpm）內(nèi)，差速越高，螺旋的推料速度越快，扭矩越小，污泥通過螺旋葉片輸送，途經(jīng)錐端再從固相出口排出離心機(jī)的時間越短。相當(dāng)于縮短污泥的停留時間，達(dá)到處理量大的效果，此時由于污泥停留時間短了，澄清時間也減少，因此會降低出泥的含固率，同時液相出口的上清液的回收率會提高。

離心濃縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：

（1）具有高分離因素的離心濃縮機(jī)完全適合濃縮段的工藝需求， 也能更好地配合后續(xù)低溫消化工藝。

（2）在性能指標(biāo)上，出泥含固率達(dá)到 5％，符合工藝段需求；處理量在 80 m3/h 左右，基本滿足要求，但上限處理量能否達(dá)到 90 m3/h，還有待論證。

（3）實(shí)際電耗僅為裝機(jī)容量的 60％，也起到了節(jié)能減排的作用。

（4）絮凝劑消耗低，滿足工藝要求的同時，也為節(jié)約日后的藥劑消耗量，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)意義上的回報。