【產(chǎn)品簡介】：礦石或精礦在皮帶輸送過程中進(jìn)行動態(tài)連續(xù)稱量，同時(shí)對輸送流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到準(zhǔn)確的重量配比。鑫礦服自動配料系統(tǒng)可以按照設(shè)定配比，控制各種物料的瞬時(shí)流量和累計(jì)量，從而達(dá)到控制最終混合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，不僅提高了配料質(zhì)量、產(chǎn)量，也大大減輕了崗位工人的勞動強(qiáng)度。
可同時(shí)控制多種不同物料進(jìn)行精確配比，用戶可設(shè)定多個(gè)配方；
實(shí)時(shí)展現(xiàn)動態(tài)生產(chǎn)流程，操作直觀，具有手動/自動控制模式；
報(bào)表功能完善，記錄存儲配方數(shù)據(jù)和生產(chǎn)量數(shù)據(jù)，便于查詢導(dǎo)出；
完善的故障連鎖功能和智能預(yù)判，避免配比失控，報(bào)警提示功能；
配料均勻性，控制各物料同時(shí)進(jìn)行，動態(tài)調(diào)整；
同時(shí)可配套自動定量包裝和輸送系統(tǒng)。
數(shù)據(jù)錄入與配方管理：系統(tǒng)首先導(dǎo)入預(yù)設(shè)的配方數(shù)據(jù)，包括各種原料的種類、配比、質(zhì)量等信息，并對配方進(jìn)行科學(xué)管理和版本控制。
原料識別與實(shí)時(shí)監(jiān)控：通過安裝在儲料罐、輸送帶、秤重設(shè)備上的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測各原料的存量、流量、質(zhì)量等參數(shù)。
自動稱重與配料：根據(jù)預(yù)設(shè)的配方，系統(tǒng)自動控制秤重設(shè)備按需準(zhǔn)確稱取各原料，并通過輸送設(shè)備將原料送至混合設(shè)備。
智能控制與調(diào)整：通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，系統(tǒng)能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況自動調(diào)整配料過程，確保配料精度和連續(xù)性，同時(shí)具備異常報(bào)警和自我診斷功能。
數(shù)據(jù)記錄與追溯：系統(tǒng)自動記錄每一次配料的過程數(shù)據(jù)，形成詳細(xì)的生產(chǎn)日志，便于質(zhì)量追溯和生產(chǎn)優(yōu)化。
日照某鈦鋯選廠，通過料倉放礦的自動控制，實(shí)現(xiàn)鋯英、金紅等產(chǎn)品的自動配礦。
