2020-08-17 來源：鑫海礦裝 (2242次瀏覽)
耐磨渣漿泵是一種用于輸送較大顆粒物料、效率較高、性能相對穩(wěn)定以及非常耐磨的離心泵，是選礦廠各工藝流程中不可或缺的設(shè)備之一。耐磨渣漿泵的密封問題直接關(guān)系到泵的運轉(zhuǎn)狀況，機械密封因其良好的密封效果而在渣漿泵中廣泛使用，但隨著渣漿泵輸送的固體顆粒越來越大以及腐蝕程度越來越深，機械密封可能會出現(xiàn)失效泄露的情況，那該如何解決呢？本文從渣漿泵機械密封出現(xiàn)故障的原因及解決措施兩方面對此進行解答。
機械密封的旋轉(zhuǎn)軸與設(shè)備之間存在著圓周間隙，在受到壓力等力量作用時，渣漿泵中的介質(zhì)就可能會沿著圓周間隙產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，致使渣漿泵的運作出現(xiàn)問題。故障的出現(xiàn)原因主要有以下幾方面：
在機械密封安裝過程中，如果不能進行認真檢查，很容易為渣漿泵之后的使用埋下隱患。設(shè)計選型有誤，或機械密封材料材質(zhì)不佳均會引發(fā)故障。密封圈是否有足夠的剛度和強度，是否有較好的耐熱沖擊能力，以及是否有較好的自潤滑性和較好的摩擦性等，都是在選擇耐磨渣漿泵時需要注意的關(guān)鍵點。
在安裝前如果不能進行排查，動、靜環(huán)摩擦處的配合面可能存在開裂、變形等問題。另外，端面之間的清潔問題也是安裝過程中需檢查的一環(huán)，若端面之間存在雜質(zhì)，會使含有雜質(zhì)顆粒的端面在磨合中受損，并出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。
在安裝過程中，如果靜環(huán)的密封圈安裝的過緊，或者動環(huán)與靜環(huán)之間的松緊度不合適，以及彈簧的壓縮度過大或者過小，不能在機械運作過程中產(chǎn)生適度的作用力，都可能引發(fā)機械密封故障。
在安裝完畢后，如果不能通過試運行再度調(diào)試，查看機械的泄漏量，即使在安裝時已經(jīng)進行了嚴格的檢查，也可能會留下問題。
若耐磨渣漿泵機械密封裝置材料不耐高溫，且沒有配備冷卻裝置，在機械運行過程中，密封腔內(nèi)的溫度可能會出現(xiàn)超過150攝氏度的情況，若不能及時冷卻，密封端面會因溫度過高而出現(xiàn)干摩擦的顯像管，導(dǎo)致機械的熱裂，加大泄露面積，使機械磨損更加嚴重。
在機械運作中，如果介質(zhì)中含有其他雜質(zhì)，很可能會進入機械密封，使得端面被劃傷，或者使液膜的連續(xù)性遭到破壞而引發(fā)故障。如果雜質(zhì)進入彈簧會影響其彈性，甚至使彈簧失去作用，導(dǎo)致機械無法運轉(zhuǎn)。若雜質(zhì)堆積在密封環(huán)，則會影響密封環(huán)的密封效果，使機械密封出現(xiàn)泄露問題。
在耐磨渣漿泵使用時應(yīng)做好相關(guān)的防范措施，一旦機械密封出現(xiàn)故障，應(yīng)盡早進行排除，以保證渣漿泵作業(yè)的正常開展。
首先在安裝前應(yīng)檢查耐磨渣漿泵各配件是否齊備，以及質(zhì)量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)等，二是要嚴格按要求進行安裝，在安裝時應(yīng)確保動環(huán)和靜環(huán)的松緊度，調(diào)試好彈簧使其力度均勻，對于端面之間應(yīng)在保證無雜質(zhì)的情況下進行相互磨合安裝。
另外，需注意一些輔助設(shè)施的安裝。應(yīng)安裝冷卻裝置，以防密封腔內(nèi)出現(xiàn)高溫狀況；應(yīng)安裝相應(yīng)的沖洗設(shè)施，防止雜質(zhì)進入端面等位置使機械密封出現(xiàn)泄露現(xiàn)象。
機械密封材質(zhì)和部件是否達標(biāo)，對機械的運作情況產(chǎn)生直接影響，并且與機械密封的使用壽命息息相關(guān)。機械密封材質(zhì)應(yīng)根據(jù)使用的當(dāng)?shù)丨h(huán)境選擇，應(yīng)選用耐高溫的密封材料，避免在使用過程中出現(xiàn)密封腔溫度過高而導(dǎo)致潤滑無法產(chǎn)生效果的現(xiàn)象。
其次，應(yīng)選擇有足夠強度和剛度密封環(huán)，且有良好的耐性沖擊力和自潤滑性，可減小摩擦力，降低部件損耗。
綜上，為保證耐磨渣漿泵機械密封的正常運行，應(yīng)在選材上保證部件質(zhì)量，安裝過程中細心檢查，在使用過程中出現(xiàn)任何問題都應(yīng)根據(jù)具體情況進行分析和解決。建議尋找具有整體選廠資質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)廠家購買質(zhì)量過關(guān)、規(guī)模合適的耐磨渣漿泵，減少不必要的損耗。
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