渣漿泵的種類有很多，在火力發(fā)電廠，需要較多的用于排污水的長(zhǎng)軸液下渣漿泵。本文將對(duì)長(zhǎng)軸液下渣漿泵用材料進(jìn)行研究說明。

國(guó)外制作長(zhǎng)軸液下渣漿泵的材料多為高合金（Cr-Ni-Mo不銹鋼），而國(guó)內(nèi)大都采用18-8或Mo2Ti，這些合金含Ni比例較高，不適于我國(guó)Ni的資源短缺的狀況。因此研制一種Ni含量少的耐腐蝕的材料很有必要。本文以此為目標(biāo)進(jìn)行了一系列的實(shí)驗(yàn)研究。

首先我們進(jìn)行了試樣的化學(xué)成分的設(shè)計(jì)分析。我們?cè)O(shè)計(jì)鋼種的化學(xué)成分與18-8鋼比，具有低C、低Ni、含Mo的特點(diǎn)。經(jīng)過一系列了解分析發(fā)現(xiàn)，不銹鋼中加入Mo，除提高不銹鋼表面的鈍化作用外，還具有修補(bǔ)鈍化膜的作用，因而，提高了材質(zhì)的抗點(diǎn)蝕的能力，同時(shí)也增強(qiáng)了不銹鋼在含有Cl介質(zhì)中的耐蝕能力，與Mo2Ti相比，具有低C、低Ni、無Ti的特點(diǎn)。不銹鋼中無Ti，不必進(jìn)行穩(wěn)定化處理，簡(jiǎn)化了熱處理工藝。

C低可減少碳化物的形成，以提高不銹鋼耐晶間腐蝕的能力。Ni低可降低材料的成本。然后我們進(jìn)行了鋼的熔煉及熱處理試驗(yàn)、鋼的金相組織及斷口形貌觀察試驗(yàn)、新鋼種的性能試驗(yàn)等試驗(yàn)，其中新鋼種的性能試驗(yàn)是通過以下過程完成的。

我們采用標(biāo)準(zhǔn)的拉伸和沖擊試樣，測(cè)試了新鋼種的力學(xué)性能。在腐蝕試捧上截取并加工成試片，磨光，在三種不同的介質(zhì)條件下做均勻腐蝕試驗(yàn)，按照GB4334.1-84和GB4334.7-84，做了晶間腐蝕和點(diǎn)蝕試臉，并進(jìn)行了新鋼種和其他鋼種的陽極極化曲線的對(duì)比試驗(yàn)，從而完成了實(shí)驗(yàn)過程。

然后，我們對(duì)新鋼種的金相組織、新鋼種的力學(xué)性能、沖擊斷口表面形貌、新鋼種的耐腐蝕性能等進(jìn)行分析。本鋼種的力學(xué)性能較ZGMo2Ti好，能滿足使用性能要求。該鋼的斷裂屬韌性斷裂，斷裂前有明顯的塑性變形，也表明該鋼種具有良好的韌性。試樣晶界無腐蝕溝，晶間腐蝕傾向極小，表明了該鋼具有較強(qiáng)抗腐蝕的能力。而且經(jīng)過半年的工業(yè)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)此種鋼的使用壽命約為1年，性能較好，適用于長(zhǎng)軸液下渣漿泵對(duì)污水處理。

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