鉛鋅金屬?gòu)V泛應(yīng)用于電氣、機(jī)械、軍工、冶金、化工等領(lǐng)域。隨著金屬需求量的逐年增長(zhǎng)，提高礦石中金屬礦的回收率已刻不容緩。氧化鉛鋅礦按氧化程度可分為硫化鉛鋅礦、氧化鉛鋅礦和混合鉛鋅礦三種類型。其中硫化鉛鋅礦和混合鉛鋅礦可用浮選法處理，而氧化鉛鋅礦由于氧化速度快、含泥量高、與褐鐵礦共生緊密，除選礦冶金法或單一冶金法外，還需用浮選法處理。下面將分別介紹以上三種鉛鋅礦的選礦工藝。

1、硫化鉛鋅礦選礦工藝

硫化鉛鋅礦的主要礦物成分為方鉛礦和閃鋅礦，其浮選工藝流程可分為優(yōu)先浮選、混合浮選和均浮選三種。大多數(shù)硫化鉛鋅礦選擇采用優(yōu)先浮選工藝流程，先抑制鋅礦，再浮鉛礦。采用“浮鉛抑鋅”的主要原因是方鉛礦可浮性好，抑制后不易活化。另外，大多數(shù)硫化鉛鋅礦中鋅含量高于鉛含量，按照“少浮多抑制”的原則，有利于經(jīng)濟(jì)合理。

2、氧化鉛鋅礦選礦工藝

對(duì)于氧化鉛鋅礦的浮選，可分為氧化鉛礦和氧化鋅礦的選別，氧化鉛礦一般采用硫化黃藥浮選方法選別，氧化鋅礦一般采用硫化胺浮選技術(shù)選別。

氧化鉛礦選礦

氧化鉛礦的選礦方法可分為單一浮選、重選、聯(lián)合浮選和冶金等幾種方法。氧化鉛礦又可分為易選和難選兩大類。其中，對(duì)于易選氧化鉛礦，可采用單一浮選和重選+浮選的聯(lián)合選礦方法。浮選方法可采用硫化浮選和脂肪酸浮選，常用前者。如果礦石中含有鉛礬，且脈石礦物性質(zhì)比較復(fù)雜，可采用重液分選法，證明重選可得到鉛精礦。對(duì)于重選礦及泥質(zhì)部分，可考慮采用冶金方法。難選氧化鉛礦中以氫氧化鐵為主要脈石礦物，且大部分鉛與氫氧化鐵緊密結(jié)合時(shí)，需先查明鉛中哪一部分與鐵赭石伴生，哪一部分為單獨(dú)礦物。除相分析外，還需采用重選、磁選等方法，將鐵礦物與脈石礦物分離開(kāi)來(lái)。 

氧化鋅礦選礦：當(dāng)鋅以單一礦物形式存在時(shí)，可以通過(guò)浮選回收。有四種可用的浮選方法，其一是加熱硫化法，主要適用于菱鋅礦的處理，將礦漿加熱到70℃左右，加入硫化鈉、硫酸銅進(jìn)行硫化活化，然后用高品位的黃藥作捕收劑進(jìn)行浮選；其二，脂肪酸反浮選法多用于處理脈石礦物中含有少量硅酸鹽及氧化鐵的白云石化石灰?guī)r。操作時(shí)先用氟化鈉抑制菱鋅礦，再以油酸為捕收劑，將脈石礦物與菱鋅礦分離；其三，脂肪酸正浮選法是用氫氧化鈉和水玻璃抑制硅酸鹽和鐵的氧化物，用檸檬酸抑制堿土金屬碳酸鹽，然后用油酸作捕收劑，使菱鋅礦浮選；其四，胺法是將原礦脫泥后，在常溫下加入硫化鈉進(jìn)行硫化。隨后，用碳鏈長(zhǎng)度為8～18的一級(jí)胺類捕收劑，將氧化鋅礦物浮選于堿性礦漿中。

3、混合鉛鋅礦選礦工藝

混合鉛鋅礦的浮選方法可根據(jù)硫化礦和氧化礦的特征來(lái)選擇，但需確定適當(dāng)?shù)母∵x順序。常見(jiàn)的浮選方案有：硫化鉛-氧化鉛-硫化鋅-氧化鋅或硫化鉛-硫化鋅-氧化鉛-氧化鋅。當(dāng)氧化鉛含量較低時(shí)，通常選擇第一種方案；如果氧化鉛含量較高，則第二種方案較好。

從上文可以看出，浮選是鉛鋅礦的主要選礦方法。也可以采用重選后浮選的聯(lián)合工藝，輔以冶金方法回收金屬。例如，經(jīng)選礦獲得低品位鉛鋅精礦后，再經(jīng)硫酸浸出、凈化等工藝進(jìn)一步提取金屬。除上述浮選工藝外，實(shí)際生產(chǎn)中還開(kāi)發(fā)了一系列創(chuàng)新浮選工藝，如等浮選、分支串聯(lián)浮選等，在實(shí)際選礦中得到廣泛應(yīng)用。