球磨機(jī)在日常生產(chǎn)過程中，由于其工況復(fù)雜，工程耗時(shí)長(zhǎng)，且長(zhǎng)期承受不穩(wěn)定負(fù)載，同時(shí)，過程中還會(huì)出現(xiàn)的振動(dòng)、沖擊及附加動(dòng)載荷情況，久而久之便會(huì)導(dǎo)致球磨機(jī)各部件發(fā)生磨損甚至斷裂，嚴(yán)重影響球磨機(jī)正常生產(chǎn)。下面我們從球磨機(jī)中空軸聯(lián)接螺栓斷裂、球磨機(jī)齒輪軸斷裂、球磨機(jī)襯板斷裂及球磨機(jī)襯板螺栓斷裂幾方面，介紹其斷裂原因及改善措施。

1、球磨機(jī)中空軸聯(lián)接螺栓斷裂

球磨機(jī)生產(chǎn)過程中，中空軸聯(lián)接螺栓松動(dòng)，未及時(shí)鎖緊螺栓；或更換新螺栓后，中空軸端蓋與磨機(jī)筒體結(jié)合面存留的礦渣未能及時(shí)進(jìn)行清理，均是造成球磨機(jī)中空軸聯(lián)接螺栓斷裂的原因。另外，球磨機(jī)停機(jī)檢修時(shí)，看磨工未及時(shí)用千斤頂將筒體頂緊，導(dǎo)致筒體出現(xiàn)輕微變形；又或是為了提高時(shí)產(chǎn)量，給球磨機(jī)加入超負(fù)荷的研磨體，使其超負(fù)荷運(yùn)行，也會(huì)導(dǎo)致中空軸聯(lián)接螺栓斷裂。

改善措施：

球磨機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，日常檢查、定期檢修要仔細(xì)到位；更換螺栓后應(yīng)及時(shí)清理雜物；修復(fù)后滿載運(yùn)轉(zhuǎn)48h停機(jī)，先用千斤頂將筒體頂緊，再檢查聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)鎖緊；作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格控制磨機(jī)研磨體總載量不超過其額定負(fù)荷。

注意，球磨機(jī)在重新安裝時(shí)，可先將中空軸與筒體分開，檢查中空軸端蓋與筒體端蓋結(jié)合面是否平滑，若發(fā)現(xiàn)螺栓孔兩端面有凸起部分可用角向磨光機(jī)裝上拋光片來磨平，待結(jié)合面清理干凈后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意每根螺栓的鎖緊用力要一致，以保證每根螺栓受力均勻。

2、球磨機(jī)齒輪軸斷裂

球磨機(jī)齒輪軸斷裂多是因?yàn)殚L(zhǎng)期運(yùn)行，疲勞導(dǎo)致。日常工作時(shí)，由于球磨機(jī)齒輪軸承承受較大的彎矩和扭矩，彎矩在軸上產(chǎn)生正應(yīng)力，扭矩產(chǎn)生剪應(yīng)力，這些應(yīng)力在軸運(yùn)行中不斷變化，屬于對(duì)稱循環(huán)交變應(yīng)力，同時(shí)還有附加動(dòng)負(fù)荷，一旦遇到振動(dòng)、過載、突然起動(dòng)和制動(dòng)及多次重負(fù)荷沖擊時(shí)，軸容易產(chǎn)生裂紋而斷裂。

改善措施：

應(yīng)嚴(yán)格操作規(guī)范，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查，嚴(yán)禁球磨機(jī)過載和強(qiáng)烈的沖擊振動(dòng)發(fā)生。

3、球磨機(jī)襯板斷裂

球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)襯板斷裂，很可能是因?yàn)榍蛱畛渎屎团浔炔缓侠韺?dǎo)致，當(dāng)鋼球充電率偏低時(shí)，鋼球?qū)σr板的磨損較大；又或是鋼球中較大尺寸的鋼球比例較高，會(huì)度襯板造成較大沖擊力，時(shí)而久之造成球磨機(jī)襯板斷裂。

改善措施：

球磨機(jī)生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行給球，并嚴(yán)格控制給球尺寸。可以參考襯板厚度和鋼球直徑來確定球磨機(jī)充填率，中小型球磨機(jī)適宜的充填率一般在35~45%之間，大型球磨機(jī)的充填率一般在30~35%之間，在介質(zhì)配比方面，可參考球徑半理論公式，計(jì)算在不同的礦石硬度及給礦粒度下的適宜鋼球配比。

4、球磨機(jī)襯板螺栓斷裂

球磨機(jī)襯板螺栓出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，多是因?yàn)榍蚰C(jī)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，筒體內(nèi)物料及鋼球?qū)σr板長(zhǎng)期撞擊及擠壓，導(dǎo)致襯板發(fā)生徑向向心弓起變形，增大螺栓軸向拉應(yīng)力，另外，球磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，襯板與筒體還會(huì)發(fā)生切向相對(duì)移位，使螺栓在筒體相切的兩個(gè)截面上承受剪切力，在這種交變載荷的作用下，螺栓逐漸發(fā)生疲勞，引起裂紋，久而久之導(dǎo)致斷裂。

改善措施：

球磨機(jī)襯板螺栓斷裂多由疲勞導(dǎo)致，因此可通過加大螺栓危險(xiǎn)斷裂直徑來增強(qiáng)強(qiáng)其抗疲勞能力，螺栓增長(zhǎng)10mm，并在螺栓下面增加多個(gè)墊圈（根據(jù)襯板螺栓孔尺寸而定），或在體表面增加一些高壓橡膠石棉板墊，以增強(qiáng)其緩沖性，降低襯板沖擊力，從而降低襯板螺栓斷裂現(xiàn)象。

另外，在安裝襯板螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)螺栓的預(yù)緊力加以控制，不能過大，也不能過?。ㄒ话悴捎?40~2000N·m的緊固力擰緊螺栓）。正是投產(chǎn)運(yùn)行后，還需每隔8~12小時(shí)再擰緊一次，要反復(fù)多次擰緊。

上述是幾個(gè)球磨機(jī)零配件斷裂的原因及改善措施。選礦廠中球磨機(jī)的投資占比及能耗均較大，一旦出現(xiàn)配件斷裂情況，將會(huì)嚴(yán)重影響球磨機(jī)正常運(yùn)行，甚至造成人員傷害。為了降低球磨機(jī)各部件斷裂情況，現(xiàn)場(chǎng)工作人員，要嚴(yán)格按照要求裝配，加強(qiáng)日常檢查及檢修。另外，購買時(shí)，選擇專業(yè)的、有資質(zhì)的球磨機(jī)廠家，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免經(jīng)濟(jì)損失。