磨礦流程可以分為一段磨礦和兩段磨礦，在實(shí)際生產(chǎn)中，選礦廠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求會(huì)調(diào)整磨礦工藝流程，因此會(huì)構(gòu)成不同種類的磨礦工藝。下文我們將為您介紹一段磨礦和兩段磨礦流程的種類以及他們的特點(diǎn)。

一段磨礦流程種類

開(kāi)路磨礦流程易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象。通常，磨礦設(shè)備與分級(jí)設(shè)備需要構(gòu)成閉路循環(huán)。常用流程有以下三種，帶檢查分級(jí)的一段磨礦流程；帶預(yù)先和檢查分級(jí)的一段磨礦流程；帶控制分級(jí)的一段磨礦流程。

若想要使用一段磨礦流程得到粒度較細(xì)的產(chǎn)品，或者由于生產(chǎn)預(yù)算必須采用一段磨礦流程時(shí)，建議選擇帶控制分級(jí)的一段磨礦流程。采用控制分級(jí)可以得到粒度較細(xì)的礦石顆粒。這種工藝流程適用于小型選礦廠。

兩段磨礦流程種類

采用兩段磨礦流程，可以得到較細(xì)的磨礦產(chǎn)品。同時(shí)，兩段磨礦流程也可適用于階段選別。兩段磨礦流程根據(jù)與分級(jí)設(shè)備連接方式的不同可以分成：第一段開(kāi)路、第一段全閉路、第一段局部閉路因?yàn)榈谝欢文サV后會(huì)產(chǎn)生大量粒度合格的產(chǎn)物，所以第二段前的預(yù)先分級(jí)是有必要的。

第一段開(kāi)路的兩段磨礦流程

第一段開(kāi)路的兩段磨礦流程不存在溢流再分級(jí)，所以需要的分級(jí)面積較小。第一段的磨礦排礦直接傳給第二段，不存在磨礦段的分配問(wèn)題，工藝調(diào)節(jié)較為簡(jiǎn)單，且能夠得到粒級(jí)較細(xì)的磨礦產(chǎn)物。一般第一段采用棒磨機(jī)磨礦，可以提高其磨礦效率。

第一段采用開(kāi)路，那么第二段的磨礦設(shè)備的容積將會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)第一段的磨礦容積，造成設(shè)備負(fù)荷較重。由于開(kāi)路的排礦粒度較粗，濃度高，需要采用專門的機(jī)械運(yùn)輸裝置，配置較為復(fù)雜，給管理造成不便，這種流程在大型選礦廠可以采用。

第一段全閉路的兩段磨礦流程

第一段全閉路兩段磨礦流程可處理硬度大且嵌布粒度較細(xì)的礦石。此流程也可用于磨礦要求低于0.15mm的中大型選礦廠。

采用第一段全閉路磨礦流程可以實(shí)現(xiàn)細(xì)磨得到較細(xì)的磨礦產(chǎn)品，設(shè)備配置相對(duì)簡(jiǎn)單，兩段磨礦設(shè)備可以安裝在同一水平上。但是此流程兩段磨礦之間的調(diào)節(jié)較為困難。得到的礦物粒度基本小于0.2mm. 處理的礦石需要兩次流經(jīng)溢流堰，總分級(jí)面積大，設(shè)備投資較高。

第一段局部閉路兩段磨礦流程

第一段局部閉路流程不存在各磨礦段的負(fù)荷分配問(wèn)題，工藝調(diào)整比較簡(jiǎn)單。各段磨礦流程排礦循環(huán)處理，同時(shí)可得到比兩段閉路磨礦流程產(chǎn)物較粗的最終產(chǎn)物，可以避免貴重金屬聚集于磨礦循環(huán)中。

局部閉路流程的缺點(diǎn)是：返砂從第一段運(yùn)輸?shù)降诙?，需要用坡度大的溜槽或采用運(yùn)輸機(jī)械；第二段磨礦的檢查分級(jí)，在處理產(chǎn)生少量的次生礦泥的礦石時(shí)，會(huì)引起分級(jí)機(jī)工作的困難。

上述內(nèi)容是一段磨礦和兩段磨礦流程的種類和特點(diǎn)。根據(jù)選礦廠的生產(chǎn)要求和礦石本身特性，選擇合適的磨礦流程，可達(dá)到提高資源利用率和精礦回收率。鑫海礦裝可為您提供定制化的磨礦流程和設(shè)備，同時(shí)還可以提供完整的選礦生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和設(shè)備。