球磨機(jī)鋼球廠家在生產(chǎn)過程中，為了達(dá)到生產(chǎn)鋼球的目的，須要結(jié)合鋼球的運(yùn)動特性與力學(xué)特性。在球磨機(jī)工作過程中研磨體——磨球是其工作的核心。分析磨球的工況有助于對磨球進(jìn)行更好的失效分析和改進(jìn)。

磨球在球磨機(jī)中的主要工作狀況分為了個(gè)階段：一是磨球的上升階段，即磨球和礦物因球磨機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)動而沿筒壁向上運(yùn)動的階段。在這個(gè)過程中，磨球和物料之間發(fā)生了相對滑動和滾動，而磨球與襯板，物料與襯板之間也有一定程度的滾動和滑動；二是磨球的拋落過程，即磨球上升到最高點(diǎn)因?yàn)閯恿Σ蛔愫湍デ蛑亓?、離心力等外力作用下只能達(dá)到某一點(diǎn)，該點(diǎn)稱為最高點(diǎn)時(shí)在重力作用下下落的階段。在這個(gè)階段，磨球利用下落時(shí)的慣性作用對物料進(jìn)行沖擊致使磨球與物料物料與物料之間發(fā)生磨削、鑿削及對磨作用，從而破碎物料，達(dá)到磨礦的目的。

從研磨方式來講球磨機(jī)鋼球廠家可將磨球分為干式磨球和濕式球磨球。在干式磨礦條件下，其研磨效率比濕式磨礦條件下低，但對于襯板和磨球來講，就減少了一項(xiàng)可能發(fā)生的電化學(xué)腐蝕磨損。而且由于干磨方式節(jié)省了設(shè)備的耗電開支。

球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，其帶動磨球運(yùn)動的動力越大，磨球上升的最高點(diǎn)越高，則其下落的沖擊力越大，從而可以提高球磨機(jī)的磨破作用。但轉(zhuǎn)速不宜太大，因?yàn)檗D(zhuǎn)速太大時(shí)，研磨介質(zhì)(磨球)就附在磨機(jī)內(nèi)壁隨磨機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)，物料的研磨停止。

球磨機(jī)工況還包括磨機(jī)裝填系數(shù)，研磨時(shí)間等。球磨機(jī)鋼球廠家設(shè)計(jì)磨球時(shí)，在不同的裝填系數(shù)下，其工況是不同的，磨球規(guī)格型號也不盡相同。物料的裝填系數(shù)過小，則磨球自身碰撞的機(jī)率增大，損耗也增大，效率降低，成本增加。反之，如果物料填充過多，則影響磨球運(yùn)動，也影響效率。

總之， 球磨機(jī)鋼球廠家應(yīng)確定適當(dāng)?shù)奶畛渎?，作為提高球磨機(jī)效率的一項(xiàng)保證。球磨機(jī)研磨物料一段時(shí)間后，其細(xì)度將趨于不變，故研磨時(shí)間也影響效率，應(yīng)該在物料到達(dá)工藝要求時(shí)注意加料和出料的及時(shí)性問題，以增加球磨機(jī)有效磨礦的時(shí)間，提高效率。