磨礦過程中球磨機襯板受到鋼球和礦石持續(xù)的沖擊和研磨，因此襯板是磨機消耗的主要部件之一。在日常的生產(chǎn)過程中良好的磨機使用習(xí)慣不但可以降低襯板的磨損，同時還可以減小磨機檢修時間，提高磨礦設(shè)備的作業(yè)率。針對磨機襯板的使用，下面給出幾點建議：

1.實際生產(chǎn)過程盡量保持給料均勻，少發(fā)生球磨機內(nèi)物料過少或者沒有物料，當(dāng)磨機無料或者少料時，磨機內(nèi)的鋼球與襯板將產(chǎn)生更為劇烈的沖擊，這種現(xiàn)象對球磨機襯板危害巨大。

2.降低磨機的給料粒度，如可采用高壓輥磨和超細碎等工藝實現(xiàn)多碎少磨，磨機給料粒度下降后鋼球的尺寸也可以相應(yīng)的減小，研磨體的充填率隨之下降，球磨機襯板受到磨損的機率自然地減小。

3.入磨物料的水分保持在2%以下，這可以防止入磨物料中的酸性或堿性物質(zhì)在高溫多水等條件下生成腐蝕性物質(zhì)，進而保護球磨機襯板免受腐蝕。

4.用水力旋流器和螺旋分級機等分級設(shè)備和磨機構(gòu)成閉路磨礦，閉路磨礦的磨機內(nèi)料球比較大，鋼球和球磨機襯板間發(fā)生沖擊的概率自然地減小，這可以對襯板進行有效地保護。

5.控制磨機內(nèi)部溫度，如加強磨機內(nèi)的通風(fēng)或采用更為有效地散熱系統(tǒng)。球磨機襯板在高溫下其機械性能發(fā)生很大的變化，易發(fā)生塑性變形，同時高溫也會加快襯板與礦漿發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，這些都會加劇襯板的耗損。

6.采用助磨劑，這可以改善礦石的以磨性，自然可以減輕球磨機襯板的磨損。

7.控制入磨物料的溫度，建議保持在50℃以下，保證磨機在正常溫度下工作。

球磨機襯板在磨礦過程中不但保護磨機的筒體，它還影響著鋼球的運動狀態(tài)，因此良好的磨機使用習(xí)慣不但是減小襯板磨損的需要，同時它還是磨礦作業(yè)正常進行的需要。