在球磨機運行過程中，大型球磨機襯板形狀可以改變介質(zhì)在筒體內(nèi)的運動狀態(tài)，襯板結構直接影響球磨機的生產(chǎn)效率。合理的襯板結構不僅可以使介質(zhì)具有較高的沖擊能量，同時還能降低介質(zhì)和襯板的鋼耗，進而提高球磨機的綜合性能。

大型球磨機襯板結構

大型球磨機襯板的結構種類很多，將其按表面形狀的不同可分為：階梯襯板、凸棱襯板、半球形襯板、溝槽襯板、波形襯板、平襯板等。其中，波形襯板主要應用在國內(nèi)的金屬礦山上，溝槽襯板因生產(chǎn)效率高、造價低而被廣泛應用；就梯形襯板而言，其理論研究較成熟，廣泛應用在磨機的粗磨倉內(nèi)，在國外主要用在金屬礦山的大型自磨機和半自磨機上。

大型球磨機襯板材質(zhì)

襯板材質(zhì)的種類和性能對球磨機的生產(chǎn)效益有很大影響，目前球磨機趨于大型化，對襯板性能的要求也隨之增高，目前常用的大型球磨機襯板材質(zhì)有以下三種。

1、金屬襯板

大型球磨機襯板的襯板多數(shù)為金屬襯板，但由于各倉介質(zhì)的工作狀態(tài)不同，因此各倉襯板的材質(zhì)要求不同。在粉碎倉，襯板應具有良好的抗沖擊性能，由于高錳鋼具有良好的強度和韌性，且在受到強烈沖擊時其表面可冷作硬化，變得愈加堅硬耐磨，因此，大多數(shù)磨機粉碎倉內(nèi)的襯板都采用高錳鋼制造；而在細磨倉中，要求襯板主要具有良好的耐磨性能，襯板材料多為耐磨的冷硬鑄鐵、合金鋼等。

2、磁性襯板

磁性襯板具有使用周期長、重量輕、磨礦粒度細、噪音小、節(jié)能等特點，具有良好的經(jīng)濟效果和使用效果，現(xiàn)已廣泛應用于國內(nèi)大中型礦山的磨礦作業(yè)中。介質(zhì)和礦物粉依靠磁力吸附在襯板表面，可以有效的降低襯板所受的沖擊及磨損作用，但因其對平面度要求較高，且進口端磁力較弱，過大的沖擊力會導致襯板退磁較快，因此磁性襯板一般不能用于介質(zhì)直徑大于100mm的球磨機。

3、橡膠襯板

橡膠襯板具有較高的耐磨性、耐腐蝕性和抗沖擊性，使用壽命長且節(jié)約能耗，在冶金、化工、建筑等行業(yè)的大型球磨機襯板得到廣泛應用。