格子球磨機是工業(yè)生產過程中物料碎磨的重要設備，在礦物加工過程中磨礦作業(yè)是礦物分選前最終一達到選別作業(yè)的要求就須嚴格地控制磨礦過程，在實際生產過程中影響球磨機道準備作業(yè)，磨礦作業(yè)的質量直接影響著后續(xù)礦物分選能否達到預期指標。要想磨礦產品工作的因素有很多，只有弄清這些因素以及它們影響磨礦產品質量的原理，實際的生產才能更加準確的控制磨礦指標。

生產中影響格子球磨機的因素有以下幾類：

入磨原料的影響：①礦石越硬，可磨性愈小，磨細能耗愈高，球磨機處理能力越??；②礦石的韌性大則難磨碎，沖擊破碎效果差，剪切磨削效果好；③可通過加熱預處理、電熱輻射、使用表面活性劑等方法，提高礦石的可磨性；④解理和結構缺陷會降低礦石強度，有利于磨碎。

給礦粒度的影響：①給礦越粗，磨細到規(guī)定粒度的時間越長，功耗越多，生產率越??；②格子型球磨機按照新生成的-200目含量計算的相對生產率，隨給礦粒度的降低而增加；③多碎少磨、以碎代磨，開發(fā)利用多種類型的超細粉碎機，降低能耗。

磨機結構的影響，①球磨機的長度與直徑，其中直徑主要影響生產率：直徑越大，處理量越大。長度主要影響磨礦時間，進而影響磨礦細度；②襯板類型，對于磨機生產率，不平滑襯板>平滑襯板。而過厚的襯板，降低磨機有效容積，使生產率降低；在襯板磨損后，磨機內徑增大，裝球率會相對偏低，磨機生產率變小。

操作條件的影響，①球磨機轉速與裝球率，磨機基本都在臨界轉速以下工作，轉速率一般為75%～85%，適當提高轉速，磨機處理量相應提高。②裝球和補球，裝入鋼球是有效工作時，裝球越多，生產率越高，功率消耗越多。裝球過多，由于轉速的限制，靠近磨機中心的那部分鋼球只是蠕動，不能有效工作，生產率反而下降。③磨礦濃度，磨礦濃度通常用磨礦機中礦石的重量占整個礦漿重量的百分數(shù)表示。礦漿愈濃，它的粘性愈大，流動性較小，通過磨機較慢，這也會影響格子球磨機的工作效率。④給礦量，給礦量太小，磨機不但生產率低，而且形成空打的現(xiàn)象，使磨損和過粉碎都嚴重，達不到理想的磨礦效果。給礦量太大，超過額定處理量很多時，其磨機會出現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象，排礦端吐出大塊礦和鋼球，嚴重時造成跳閘停機，球磨機不能正常工作。