礦石單體解離是礦石分選的重要條件，實現(xiàn)礦石單體解離的途徑是礦石的粉碎，礦石粉碎的設備是球磨機。然而，在礦石和水泥等固體顆粒粉碎的過程中，消耗了大量的能量，且有一部分并沒有為礦石的粉碎做出貢獻。充分認識球磨機的能耗損失，有利于球磨機節(jié)能減耗。下面以鑫海邊傳動節(jié)能球磨機為例，介紹其工作時的能耗損失，并討論其是如何進行節(jié)能的。

球磨機的工作過程實際上是功能轉變的過程，根據(jù)這一點，我們可以找到在球磨機的工作過程中，有三次較大的能量損失。

初次能量損失是電機能量的損失，是在配套電機的電能轉換為機械能的時候產生的。該能量損失的大小與配套電機的效率直接相關，通常情況下，電機的效率在90~95%左右，因此這部分損失占據(jù)磨機總能耗的5~10%左右，能耗較少。要想降低這部分的能量損失，可選擇效率更高的電機，然而一部分能量很難實現(xiàn)，或者實現(xiàn)成本很高，一般不對其采取措施。

第二次能量損失是傳動系統(tǒng)的損失，是電機輸出機械能量經過傳動系統(tǒng)而轉變?yōu)槟サV介質機械能時產生的。第二次能量損失的大小與傳動系統(tǒng)的傳動效率正相關，其損失能耗約占總能耗的10~15%左右，所占比例相對較大，因此應考慮節(jié)約此部分能量。鑫海邊傳動球磨機采用大型雙列調心滾子軸承，使得磨機傳動系統(tǒng)的摩擦力大大降低，從而降低了磨機損失在傳動系統(tǒng)的能量，節(jié)約了能耗。

第三次能量損失是鋼球運動損失的，是鋼球機械能轉化為礦石表面能時產生的。雖然這部分能量損失還無法測出，但是可以確定的是，這部分能量損失相當大，甚至比磨機所做的有用功還大。因此，節(jié)約這部分能耗具有很重要的意義。鑫海邊傳動球磨機采用合理的結構設計，如筒體長徑比、襯板形狀設計、給料排料的設計，使得鋼球在球磨機內磨礦時所消耗的能量降至更低。此外，鑫海邊傳動球磨機為客戶提供參考轉速率、參考磨礦濃度、參考裝球量、參考裝球大小等一系列參考操作條件，可使得磨機在良好條件下運轉，從而節(jié)約了這部分能量消耗。

雖然鑫海在節(jié)約磨礦能耗方面已經做出了很大的貢獻，但是生產出更高效、更節(jié)能的球磨機仍然是鑫海不斷追求的目標，這就是鑫海受到客戶強烈追捧的原因。