為了合理利用硅砂資源，通過對洗沙工藝高效回收硅產(chǎn)品。簡易的洗砂生產(chǎn)線，產(chǎn)出浮法精砂，成本低、時間短、見效快，可以提高硅砂資源的利用。此工藝主要適用于沉積型砂質(zhì)高嶺土礦。下文將為您介紹一種超細石英砂選礦工藝。

超細石英砂預(yù)處理工藝

由于原礦中存在鐵元素，原礦石可以經(jīng)過淘洗工藝控制鐵礦含量，為了滿足生產(chǎn)需要，簡易洗砂線可以考慮安裝磁棒除鐵裝置。原礦中的鈦需要經(jīng)過螺旋溜槽重選去除。原礦中高嶺土和細砂含量高，粗砂含量低，造成整體原礦粒度偏小。此工藝的難點在細砂和高嶺土的分離。

超細石英砂分離高嶺土

分離高嶺土?xí)r，采用的工藝流程為：螺旋分級機+刮板二級溢流法分離。

沉沒式螺旋分級機工作原理：螺旋分級機設(shè)備主要是借助于固體顆粒大小和比重不同，在液體中的沉降速度不同的原理。細粒級礦石會浮游在水中成為溢流部分，粗粒級礦粒沉沒于槽底，由螺旋推向上部排出。此設(shè)備主要是機械分級。螺旋分級機運行時，螺旋低速轉(zhuǎn)動，可以攪拌礦漿使細顆粒懸浮在上面。細顆粒達到溢流堰處溢出，粗粒級礦石沉到槽底，再由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。

刮板機工作原理：此工藝采用半埋式刮板機，設(shè)備在傾斜水箱內(nèi)設(shè)有一條循環(huán)運動的鏈條，在鏈條上設(shè)有間隔均勻的刮板。通過水的作用將砂石上的附著物與砂石分離，隨著鏈條的循環(huán)運動，附著物向上漂浮，砂石由上向下落，并從刮板調(diào)入到下端的水槽內(nèi)，并有刮板不斷地刮洗砂石。在整個刮洗過程中，附著物和物料的運動軌跡是相分離的。由于刮板機通過鏈條刮板進行輸送，能夠完成200mm以下砂石的清洗工作，比較適用于附著物多的物料清洗。這種設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、清洗干凈、操作維護方便、產(chǎn)量大、效率高、能耗低、處理物料粒度范圍大等優(yōu)點。

通過上述工藝處理后，超細石英砂中的高嶺土與細砂可以分離，高嶺土通過刮板機的溢流口進入高嶺土漿池后，經(jīng)過濃縮機和壓濾機脫水后，可以制成高嶺土餅。這時的高嶺土可以作為其他行業(yè)的原料出售。

超細石英砂分離細砂

高嶺土分離后，需要采用脫泥斗+水利分級機耳機分離法分離細砂。

脫泥斗的工作原理：脫泥斗由槽體和耐磨夾管閥兩部分組成，帶有細砂的礦漿由槽體上部的緩沖槽進入脫泥斗中，耐磨夾管閥控制脫泥斗底部流量大小。當(dāng)流量控制在合適的位置時，140目以下的輕質(zhì)顆粒通過槽體上溢流口溢出，使符合要求的礦漿進入到下一道工序。脫泥斗結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、無噪音、配置安裝和維修方便。

水力分級機工作原理：水力分級時，礦粒在水中的沉降速度有差異，可以將粒度分布范圍寬的混合粒群分為若干粒度分布范圍窄的粒群。分級過程也是按照礦粒在水中的不同運動速度進行分級，此時大而輕和小而重的礦粒沉降速度相同，因而可以組成一個粒度級別。所以水力分級時不僅按粒度，同時也按比重進行分級。水力分級機可以分選25-120目的礦粒，對于小于325目粒級的分級效果較差。

精砂砂漿經(jīng)過脫泥斗沉淀后，脫泥斗底部高濃度礦漿再進入水力分級機進行分級沉降，可以將140目以上的精砂和140目以下的細砂進行分離。分離后的細砂進入細砂脫水工藝后進入細砂庫。水力分級后的精砂經(jīng)過脫水，進入精砂庫再干燥后，可以作為成品出售。

上述為超細石英砂的選礦工藝，工藝流程設(shè)計應(yīng)根據(jù)礦石本身特性而定。鑫海礦裝建議進行選礦試驗來確定合適的石英選礦工藝方案，鑫海礦裝具有多年的石英砂選礦方案設(shè)計經(jīng)驗，如有需要，歡迎留言咨詢。