硬巖型鋰礦是一種具有較高硬度和密度的鋰礦石，鋰礦以鋰輝石、透鋰長石、鋰云母等礦石狀態(tài)為存在。這些礦物在地質形成過程中經(jīng)歷了高溫高壓的作用，因此硬巖鋰礦的物理性質比較穩(wěn)定，不容易被化學物質侵蝕。由于硬巖鋰礦的礦物組成比較復雜，其選礦難度較大。針對這類鋰礦選礦，其選礦方法包括重介質選別、浮選等。

硬巖型鋰礦重介質選別

重介質選礦是利用重介質（一種高密度液體或懸浮液）與礦物的密度差異進行分離的選礦方法，適用于粒度較大、密度差異較小的礦物。重介質選礦可以用來從鋰輝石中分離出電氣石、云母等脈石礦物。影響重介質選別的因素包括礦物的比重差異、鋰礦物的解離度、給料粒度、重介質類型和比重等。

一般鋰礦的重介質選別是將洗礦脫泥后的鋰礦與重介質混合進行選別，重產物和輕產物即可分出。重產物為鋰輝石精礦，輕產物為脈石尾礦。

硬巖型鋰礦浮選

硬巖型鋰礦浮選是一種利用礦物表面的親水和疏水性質，通過氣泡附著將有用礦物與脈石礦物分離的物理化學過程。其目的是從低品位或復雜的硬巖型鋰礦石中富集鋰輝石、鋰云母、透鋰長石等鋰含量較高的礦物，以提高鋰的回收率和品位。

浮選的效果受到多種因素的影響，主要包括礦物學特性、粒度分布、藥劑制度、操作參數(shù)等。不同的鋰礦物有不同的浮選特性，需要根據(jù)其化學組成、晶體結構、表面性質等選擇合適的捕收劑、調節(jié)劑、起泡劑等。粒度分布也會影響浮選效率，一般來說，過細或過粗的粒度都不利于浮選。操作參數(shù)包括浮選時間、濃度、pH值、攪拌速度、氣流速度等，需要根據(jù)實際情況進行優(yōu)化。

硬巖型鋰礦浮選前的預處理方法

為了讓硬巖型鋰礦浮選獲得更好的選礦效果，常常會在浮選前對其進行預處理。預處理是指在浮選之前對鋰輝石表面進行清洗或改性，以提高其浮選選擇性。常用的預處理方法主要包括化學預處理、脫泥、磁選等。

1. 化學預處理通常在磨礦過程中進行，可以提高鋰輝石的浮選回收率，但需要選擇合適的化學試劑，并控制好pH值。

2. 脫泥利用水力旋流器或者其他設備，減少礦泥對浮選過程的干擾，通常在浮選前進行，可以提高分離選擇性。

3. 磁選通常用于去除大量含鐵的脈石礦物，如電氣石、角閃石等，對于鐵含量較高的鋰云母，也可以采用磁選進行富集。

此外利用鋰輝石、透鋰長石、鋰云母等與脈石之間的顏色、形態(tài)、密度或電磁屬性等差異，采用自動化或手工揀選技術將其從其他物料中識別并分離出來。

以上介紹了硬巖型鋰礦的選礦方法，包括重介質選別和浮選。這些方法都需要根據(jù)礦物的特性和條件選擇合適的參數(shù)和藥劑，以達到理想的選礦效果。由于硬巖型鋰礦的礦物組成比較復雜，其選礦難度較大，因此進行選礦試驗是非常必要的，可以為工業(yè)化生產提供技術依據(jù)和優(yōu)化方案。