石墨是碳的一種同素異形體，可分為塊狀石墨、鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨，其結(jié)晶程度、鱗片大小決定了石墨選礦工藝方法。塊狀石墨工業(yè)價(jià)值不高，因此多不被使用；鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨雖工業(yè)價(jià)值較高但選礦難度較大。

本文將選取微細(xì)鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨為代表，從磨礦方式、磨礦濃度、中礦返回方式和藥劑用量四個(gè)方面，對(duì)二者石墨選礦工藝差異進(jìn)行討論。

1、兩石墨礦磨礦方式

微細(xì)鱗片石墨由于嵌布粒度極細(xì)，再磨一段的磨礦強(qiáng)度對(duì)微細(xì)鱗片石墨較大，可直接將礦石磨到較細(xì)的細(xì)度，而后續(xù)再磨主要僅對(duì)浮選精礦起到清洗的作用。當(dāng)微細(xì)鱗片石墨經(jīng)過(guò)再磨一段后，磨礦細(xì)度可直接達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，后續(xù)再磨作業(yè)對(duì)磨礦細(xì)度幾乎不再產(chǎn)生影響。

隱晶質(zhì)石墨礦隨著再磨段數(shù)的增多，磨礦細(xì)度逐漸變細(xì)。隱晶質(zhì)石墨雖嵌布粒度也很細(xì)，但由于礦石易泥化，磨礦細(xì)度過(guò)細(xì)會(huì)造成脈石礦物夾帶，因此，在磨礦過(guò)程中建議將隱晶質(zhì)石墨循序漸進(jìn)地磨細(xì)。

2、兩石墨礦磨礦濃度

微細(xì)鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨的磨礦濃度取決于石墨中的固定碳含量。若石墨的原礦固定碳含量低，磨礦濃度低，精礦產(chǎn)率低，反之亦然。因此，為了提高磨礦效率，微細(xì)鱗片石墨在再磨之前可對(duì)精選泡沫產(chǎn)品進(jìn)行濃縮，以提高磨礦濃度和粗精礦產(chǎn)率。

隱晶質(zhì)石墨礦硬度較大，為了節(jié)約磨礦時(shí)間，在粗磨時(shí)可選擇磨礦效率更高的球磨機(jī)和較高的磨礦濃度以提高回收率。

3、兩石墨礦中礦返回方式

由于微細(xì)鱗片石墨中石墨與脈石礦物較容易分離，中礦返回后可以得到有效的分選。而隱晶質(zhì)石墨的可浮性比微細(xì)鱗片石墨差，石墨與脈石礦物不容易分離，中礦返回不利于分選，甚至可能惡化浮選指標(biāo)。

因此，建議微細(xì)鱗片石墨的中礦處理方式為中礦分開(kāi)返回，隱晶質(zhì)石墨礦的中礦則單獨(dú)處理，以更有效地回收固定碳。

4、兩石墨礦藥劑用量

通常來(lái)講，微細(xì)鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨礦的藥劑總體用量都較大，這與石墨嵌布粒度粗細(xì)有關(guān)。微細(xì)鱗片石墨中石墨為鱗片狀，隱晶質(zhì)石墨礦中石墨為隱晶質(zhì)狀，鱗片類石墨的天然可浮性要優(yōu)于隱晶質(zhì)石墨，因此為達(dá)到同樣的浮選效果，隱晶質(zhì)石墨的藥劑用量要明顯高于微細(xì)鱗片石墨。

對(duì)于微細(xì)鱗片石墨而言，在捕收劑用量到達(dá)臨界點(diǎn)之前，其用量的增加有利于粗精礦固定碳含量的提高，起泡劑的用量變化對(duì)粗精礦固定碳含量影響較小。

對(duì)于隱晶質(zhì)石墨而言，捕收劑和起泡劑用量的過(guò)度增加均會(huì)導(dǎo)致粗精礦固定碳含量的降低。因此，要根據(jù)石墨礦石的具體情況適當(dāng)選擇藥劑的用量。

以上就是微細(xì)鱗片石墨和隱晶質(zhì)石墨在四個(gè)方面的選礦工藝差異。建議各礦主在進(jìn)行選礦廠建立前，向?qū)I(yè)的選礦廠家咨詢，并進(jìn)行選礦試驗(yàn)確定石墨礦石的性質(zhì)，定制專業(yè)的選礦方案，以達(dá)到理想的投資回報(bào)率。