近年來，隨著新能源行業(yè)的強勢崛起，相關(guān)原材料受到廣泛關(guān)注。其中，石墨作為重要的電池負(fù)極材料，在新能源發(fā)展中具有重要的意義，其選礦技術(shù)和設(shè)備得到了重要的發(fā)展。本文我們將主要根據(jù)石墨礦選礦工藝流程，來了解常用的石墨礦選礦設(shè)備。一般，石墨選礦工藝流程主要包括碎礦、磨礦、選別幾個階段。

1、石墨礦碎礦設(shè)備

石墨礦性質(zhì)較軟，一般石墨礦的硬度為中硬或中硬偏軟，因此，石墨的破碎流程比較簡單，通常可以采用的破碎流程包括兩段一閉路破碎、兩段開路破碎或者一段開路破碎流程，少數(shù)新建石墨礦選礦廠也可能會采用三段一閉路破碎流程。

該階段所用的石墨礦選礦設(shè)備為，一段碎礦通常使用顎式破碎機，二段破碎可以使用圓錐破碎機進(jìn)一步降低石墨礦粒度，篩分設(shè)備可采用圓振動篩。

2、晶質(zhì)石墨磨礦設(shè)備

由于石墨具有鱗片結(jié)構(gòu)，在磨礦階段需要盡可能保證石墨精礦具有較多的大鱗片，提高精礦的大鱗片率。在這一階段，磨礦介質(zhì)形狀和磨機形式對石墨精礦的大鱗片率有很大影響。

該階段在磨礦設(shè)備選擇上，可選棒磨機、立式攪拌磨等設(shè)備作為主要的石墨設(shè)備。

3、晶質(zhì)石墨選別設(shè)備

根據(jù)石墨原礦的性質(zhì)特點，可以將晶質(zhì)石墨的選礦分為粗鱗片石墨礦、中鱗片石墨礦、細(xì)鱗片石墨礦、隱晶質(zhì)石墨礦四個類型，由于性質(zhì)不同，這四類石墨的選別方法上具有差異，以浮選為主要的選別方法。

粗鱗片石墨礦：其石墨鱗片大，具有較好的可浮性，石墨粒度一般在0.6~2mm，石墨含量在1%~10%，原礦中含有一定量的云母，在這類石墨礦的選別上一般以保護(hù)大鱗片為主要目的，石墨精礦品位在87%以上。

中鱗片石墨礦：原礦石墨鱗片大小中等，具有較好的可浮性，其石墨粒度在0.2~0.6mm，石墨含量在4%~15%。這類原礦中云母含量較少，選礦以保護(hù)已有的石墨鱗片為主，并提高大鱗片石墨的產(chǎn)率，其石墨精礦品位控制在86%~90%。

細(xì)鱗片石墨礦：其石墨鱗片較小，與中鱗片石墨相比可浮性較差，原礦中石墨的粒度在0.03~0.2mm，石墨含量在6%~15%。這類石墨礦的選別以提高石墨純度為主，與此同時保護(hù)石墨鱗片不被破壞，可以降低石墨回收率要求，石墨精礦品位一般在90%左右。在這類礦石選別時常采用多段磨礦多段選別流程來強化選礦過程。

隱晶質(zhì)石墨礦：其粒度一般在1μm以下，由于其石墨粒度較細(xì)，在浮選法以外也可采用其他的選礦方法，如堿酸法、氫氟酸法、高溫提純法等。

在選過程中，石墨礦浮選常用設(shè)備有：充氣攪拌式浮選機，機械攪拌式浮選機、浮選柱等。其中，充氣攪拌式浮選機可選擇KYF型浮選機和XCF型浮選機，機械攪拌式浮選機可選擇SF型浮選機、JJF型浮選機、BF型浮選機等。其中，XCF型浮選機可以與KYF型浮選機組成浮選機組，在不需要使用泡沫泵的條件下實現(xiàn)浮選機組的水平配置，減少階梯配置所需的基建成本。

以上是關(guān)于石墨礦選礦設(shè)備的內(nèi)容。在實際選礦生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)石墨的性質(zhì)情況，在選礦試驗后根據(jù)試驗結(jié)果確定科學(xué)合理的選礦流程和選礦設(shè)備，使選礦廠的經(jīng)濟效益和資源合理利用得到保障。