2024-05-31 來(lái)源:鑫海礦裝 (527次瀏覽)
鱗片石墨根據(jù)結(jié)晶形態(tài)可分為兩類(lèi):隱晶質(zhì)(土狀)和鱗片石墨。常見(jiàn)的鱗片石墨通常呈現(xiàn)天然顯晶質(zhì),具有層狀結(jié)構(gòu),形狀酷似魚(yú)鱗,屬于六方晶系。它主要存在于麻巖、片巖等地質(zhì)環(huán)境中,常呈青灰色,經(jīng)風(fēng)化后可能呈現(xiàn)黃褐色或灰白色。其品位一般,同時(shí)可能伴有多種共生礦物,如長(zhǎng)石、石英、黑云母、黃鐵礦、磁黃鐵礦以及金紅石等。針對(duì)不同的礦床特性和礦石性質(zhì),提純鱗片石墨的方法包括浮選法、堿酸法、氫氟酸法、氯化焙燒法以及高溫法。
浮選法提純工藝主要適用于低碳鱗片石墨礦石。由于鱗片石墨具有較好的可浮性,其工藝流程采用粗精礦多段再磨多段再選的方式,這有助于及時(shí)篩分出已經(jīng)解離的大鱗片石墨,避免因反復(fù)磨碎而導(dǎo)致破碎。在浮選過(guò)程中,常用的浮選藥劑包括煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸酯、酚類(lèi)和羧酸類(lèi)等作為捕收劑,而2#油和4#油則作為起泡劑。同時(shí),水玻璃和氟硅酸鈉被常用作抑制劑,以有效地將石墨與其他雜質(zhì)礦物分離。
浮選法提純可使石墨品位達(dá)到80%~95%,甚至是 97% 左右,且該方法藥耗低、能耗低、成本低。但工藝需要多次精選,中礦返回量大,流程復(fù)雜,且生產(chǎn)過(guò)程不易控制。此外,石墨礦中夾雜的極細(xì)硅酸鹽礦物及鉀、鈣、鈉、鎂、鋁等元素的化合物,磨礦階段無(wú)法實(shí)現(xiàn)單體解離,因此需要在浮選法后使用其他工藝進(jìn)行進(jìn)一步提純。
鱗片石墨礦堿酸提純法主要適于中碳石墨和高碳石墨礦。鱗片石墨礦堿酸提純法主要是由堿熔過(guò)程和酸浸過(guò)程組成。
堿熔過(guò)程:利用石墨耐酸堿的特性,將氫氧化鈉與石墨按一定比例混合后高溫煅燒。在熔融狀態(tài)下,堿與石墨中的部分雜質(zhì)(如石英、硅酸鹽和硅鋁酸鹽等)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成水溶性或酸溶性鹽。通過(guò)水洗除去這些雜質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)石墨的提純。
酸浸過(guò)程:使在熔融過(guò)程中未與堿反應(yīng)的雜質(zhì)(如金屬氧化物)與酸發(fā)生反應(yīng),轉(zhuǎn)化為可溶性鹽。再通過(guò)洗滌去除這些雜質(zhì),以提高石墨的純度。
堿酸法提純可以使石墨品位達(dá)到99.5%。該方法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、一次性投資小等優(yōu)點(diǎn),且可獲得高品位的石墨。然而,該工藝需要在高溫下進(jìn)行,能量消耗大,耗水量也較大。同時(shí),所用藥劑對(duì)設(shè)備有較強(qiáng)的腐蝕性。
氫氟酸提純法主要適于提純高碳石墨礦。石墨的耐酸性很好,尤其是對(duì)氫氟酸的耐性強(qiáng)。該方法是利用石墨中的主要雜質(zhì)硅酸巖類(lèi)與氫氟酸發(fā)生反應(yīng)生成氟硅酸(或鹽),在一定溫度下反應(yīng)一段時(shí)間后,生成可溶于水的化合物(或揮發(fā)物),然后通過(guò)水洗去除雜質(zhì),從而獲得高純度的石墨。為避免雜質(zhì)(金屬離子)生成沉淀,常會(huì)在氫氟酸中添加少量的稀硫酸、稀鹽酸、稀硝酸或氟硅酸可以除去Ca、Mg、Fe等雜質(zhì)元素的干擾。
該方法工藝流程簡(jiǎn)單,可使石墨礦的提純品位高,成本低。然而,氫氟酸易揮發(fā)且具有劇毒和強(qiáng)腐蝕性,若使用不當(dāng)可能導(dǎo)致安全事故和環(huán)境污染。使用過(guò)程中必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,并對(duì)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行集中處理達(dá)標(biāo)后才能排放。
氯化焙燒提純法主要適用于處理含硅酸鹽類(lèi)石墨礦。首先在石墨礦中加入適量的還原劑,然后在一定氣氛和設(shè)備下通入氯氣,進(jìn)行高溫焙燒。在高溫下,這使得氯氣與石墨中的雜質(zhì)(如硅酸鹽、硅酸鋁鹽等)分解成SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等氧化物,這些氧化物與氯氣反應(yīng)生成氣象或凝聚象的金屬氯化物及絡(luò)合物。再利用氯化物低沸點(diǎn)的性質(zhì),通過(guò)高溫焙燒,使其汽化逸出,從而實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)與石墨的有效分離,以獲得高純度的石墨。
該方法提純效率高,能源和成本都較低,回收率也較高。但使用的氯氣有毒且具有強(qiáng)腐蝕性,可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染。此外,工藝穩(wěn)定性不足,可能限制了石墨產(chǎn)品的純度。由于這些問(wèn)題,該方法在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用相對(duì)較少。
高溫法適用于對(duì)石墨純度有嚴(yán)格要求的小批量生產(chǎn)。是利用石墨與雜質(zhì)熔沸點(diǎn)的差異進(jìn)行分離,而石墨的熔點(diǎn)為3652℃,沸點(diǎn)為4250℃,遠(yuǎn)高于硅酸鹽等雜質(zhì)的2750℃沸點(diǎn),是自然界中熔沸點(diǎn)較高的物質(zhì)之一。在高溫法中,將石墨礦加入石墨坩堝,在一定的氣氛下,利用特定設(shè)備將溫度升至2700℃以上,使雜質(zhì)汽化逸出,從而實(shí)現(xiàn)石墨的提純。
該方法提純效率高,石墨純度可達(dá)99.99%。但其工藝能耗大,對(duì)設(shè)備和原料的要求較高。此外,對(duì)石墨原礦純度也有一定要求。生產(chǎn)過(guò)程中需要特定的高溫爐和嚴(yán)格的加熱條件,這導(dǎo)致生產(chǎn)成本相對(duì)較高。
隨著石墨在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用不斷拓寬,對(duì)其純度的要求也越來(lái)越高。在實(shí)際的鱗片石墨礦選礦過(guò)程中,考慮礦石的性質(zhì)、含有的雜質(zhì)種類(lèi)和含量、工藝條件以及經(jīng)濟(jì)性等因素。需要根據(jù)選礦試驗(yàn)來(lái)確定鱗片石墨礦的礦物性質(zhì),選擇適合的提純工藝和提純方法。這樣可以確保石墨產(chǎn)品達(dá)到所需的純度和品質(zhì)要求,滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的應(yīng)用需求。